汽车配件输出轴后端盖的加工方法

摘要

汽车配件输出轴后端盖的加工方法，是通过粗车加工大、小端两端面，内孔、大端内止扣，确保平面度；钻孔：按设计要求钻、扩、锪各孔，并铰扩后的两孔；平磨：以小端平面为基准，磨出大平面及宽度至设计尺寸；精车：以已铰的两内孔定位，大端平面为基准，车大端内止扣及长度、小端内孔、端面至设计尺寸；镗孔：以大端内止扣及一铰孔定位，大端平面为基准，在大端下方，设计尺寸线上镗内孔；攻丝：压紧工件，按设计要求攻螺纹；用相应的量具检验；包装：去毛刺、上油、包装入库。本发明平面度、平行度、端面跳动、位置度得到根本性的保证，产品质量好，降低了成本，大大提高了经济效益。

主权项

1.汽车配件输出轴后端盖的加工方法，其特征在于：粗车：三爪夹正毛坯大外圆，车小端端面，控制零件宽度，车小端内孔并倒角；粗车：三爪夹已加工小端内孔，按设计要求，车大端端面，确保平面度0.06，车大端内止扣，控制长度并倒角；钻孔：以已加工小端内孔定位，压紧端面，在中心线上，角度4°，钻、扩孔，深15，在同一条中心线上及各设计角度上，钻、扩孔锪平并铰扩后的两孔，确保位置度0.3；倒角：倒所有孔口1X45°角，去除毛刺；平磨：以小端平面为基准，磨出大平面及宽度至设计尺寸，确保平面度0.03；精车：以已铰的两内孔定位，大端平面为基准，压紧端面，车大端内止扣及长度到设计尺寸，控制平行度0.05；车小端内孔至设计尺寸，控制跳动0.08，车端面至设计尺寸，确保位置度镗孔：以大端内止扣及一铰孔定位，大端平面为基准，压紧端面，在大端下方，设计尺寸线上镗内孔，控制平行度0.05；攻丝：压紧工件，在深15孔上，攻M16X1.5-7H深10螺纹；检验：以上加工用相应的游标卡尺，电子高度尺，塞规，三座标测量仪，内径量表，螺纹塞规检验；包装：去毛刺、上油、包装入库。