| 发明名称 | 一种轴承钢的生产方法 | ||
| 摘要 | 一种轴承钢的生产方法，属于冶金技术领域。其特征在于该钢种的连铸坯断面为直径180mm的圆坯，经一火成材工艺，轧制的成品钢材为直径不超过60mm的圆钢；其化学成分及重量百分含量为：碳重量百分含量为0.95-1.05％，硅重量百分含量为0.15-0.35％，锰重量百分含量为0.25-0.45％，磷重量百分含量小于等于0.025％，硫重量百分含量小于等于0.025％，铬重量百分含量为1.40-1.65％，余量为Fe和无法检测的微量杂质元素；其生产工艺为：转炉、LF精炼炉、VD精炼炉、连铸、加热炉加热并轧制。 | ||
| 申请公布号 | CN102418041A | 申请公布日期 | 2012.04.18 |
| 申请号 | CN201110407673.5 | 申请日期 | 2011.12.09 |
| 申请人 | 内蒙古包钢钢联股份有限公司 | 发明人 | 李德跃;井溢农;张晓光;宋俊涛;刘玉峰;何建中;张义;金文俊;白东坤;袁彬;王秀;邢志刚;梁涛;王天瑶;陈爱梅 |
| 分类号 | C22C38/18(2006.01)I;C22C33/04(2006.01)I | 主分类号 | C22C38/18(2006.01)I |
| 代理机构 | 北京世誉鑫诚专利代理事务所(普通合伙) 11368 | 代理人 | 郭官厚 |
| 主权项 | 一种轴承钢的生产方法，其特征在于该钢种的连铸坯断面为直径180mm的圆坯，经一火成材工艺，轧制的成品钢材为直径不超过60mm的圆钢；其化学成分及重量百分含量为：碳重量百分含量为0.95‑1.05％，硅重量百分含量为0.15‑0.35％，锰重量百分含量为0.25‑0.45％，磷重量百分含量小于等于0.025％，硫重量百分含量小于等于0.025％，铬重量百分含量为1.40‑1.65％，余量为Fe和无法检测的微量杂质元素；转炉终点钢水的出钢温度为1632‑1669℃，碳含量为0.06‑0.19、磷含量为0.005‑0.021，然后将钢水注入LF炉精炼，精炼温度1490‑1595℃，精炼时间43‑70分钟，然后进入VD炉进行真空脱气处理，钢水温度1502‑1540℃，真空脱气后进行软吹氩10‑16分钟，氩气流量50‑99Nl/min；脱气后进行连铸生产，连铸钢水过热度20‑35℃，连铸拉速1.5m/min‑2.0m/min。钢坯在加热炉内加热时间为3.5小时以上，钢坯开轧温度为1000‑1030℃。 | ||
| 地址 | 014010 内蒙古自治区包头市昆区河西工业区 | ||