厚型纤维板生产的预热与增湿方法

摘要

厚型纤维板生产中的预热与增湿方法，是在厚度大于15mm的纤维板生产过程中，在纤维铺装成型时，采用经过增温、增湿系统加热净化后的高相对湿度湿空气加热、增湿纤维，使纤维温度由室温提高到60℃-80℃，纤维含水率增加0.5%-2%；在成型板坯进行热压机前，板坯温度保持在50-60℃，并在板坯内部建立内高外低的温度场；在厚型纤维板生产中采用改方法，可以将厚型纤维板的热压时间缩短20%以上，产量提高20%以上，施胶量降低6%以上，预固化层厚度减少50-70%，纤维板内结合强度提高10%-20%，具有非常明显的经济效益和环境效益。

主权项

厚型纤维板生产的预热与增湿方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）由锅炉供给的饱和水蒸汽通过可调进气阀进入一级汽水分离器，水蒸一级汽水分离器中的大部分液态水通过疏水阀排出；（2）水蒸汽和部分悬浮在水蒸汽中的液态小水滴通过一级汽水分离器后与经过一级空气热交换器加热后的空气混合，形成具有较高湿度的湿空气；此时湿空气的温度控制70‑80℃之间，湿空气的相对湿度控制80‑95%之间；（3）湿空气经过二级汽水分离器，再次排出悬浮在湿空气的液态小水滴；（4）湿空气经过二级空气热交换器，被进一步加热到85‑95℃，最终形成高温高湿的湿空气；（5）高温高湿空气通过管道输送至纤维铺装机，在铺装过程中，被铺装头抛撒的纤维与热湿空气直接接触，并发生热湿交换，纤维被升温和增湿；（6）铺装完成后，纤维板坯内部温度控制在60‑80℃，成型板坯经过预压后通过皮带运输机输送至热压机。