发明名称 |
一种双相复合的钐钴-铁粉末的制备方法 |
摘要 |
本发明公开了一种双相复合的钐钴-铁粉末的制备方法,该方法使用离子液体作为溶剂,将铁盐加入其中制成离子液体的铁盐溶液,然后加入钐钴粉末,通过化学置换反应在钐钴表面得到一层铁,制得一种包裹铁的双相复合的钐钴粉末。该钐钴-铁双相复合粉末通过压制成型、烧结等工艺制成磁体工件,烧结后的磁体组织钐钴晶粒外层为纯铁软磁相,内核为钐钴硬磁相,通过交换耦合效应,使磁体性能得到提高,相对于纯钐钴粉末而言,矫顽力基本不变,而饱和磁化强度和磁能积都大大提高,是一种性能优异的新型磁性材料。 |
申请公布号 |
CN102416483A |
申请公布日期 |
2012.04.18 |
申请号 |
CN201110384235.1 |
申请日期 |
2011.11.28 |
申请人 |
中国科学院宁波材料技术与工程研究所 |
发明人 |
宋振纶;杜娟;汪少杰;刘晶晶 |
分类号 |
B22F9/24(2006.01)I;B22F1/00(2006.01)I |
主分类号 |
B22F9/24(2006.01)I |
代理机构 |
北京鸿元知识产权代理有限公司 11327 |
代理人 |
陈英俊 |
主权项 |
一种双相复合钐钴‑铁粉末的制备方法,其特征是:包括如下步骤:步骤1、钐钴粉末前处理:钐钴粉末置于有机溶剂中,进行超声清洗,然后进行除锈活化处理,处理后真空干燥待用;步骤2、配制铁盐的离子液体溶液:该步骤包括以下A过程或者B过程;A过程、配制铁盐的非氯铝酸型离子液体溶液:在非氯铝酸型离子液体中加入适量铁盐,搅拌使其充分溶解,然后进行沉淀,沉淀后将上层的清液倒出备用,该清液即为铁盐的非氯铝酸型离子液体溶液;所述的非氯铝酸型离子液体包括1‑乙基‑3‑甲基咪唑四氟硼酸盐、1‑乙基‑3‑甲基咪唑六氟磷酸盐、1‑丁基‑3‑甲基咪唑四氟硼酸盐和1‑丁基‑3‑甲基咪唑六氟磷酸盐中的一种;B过程、配制铁盐的氯铝酸型离子液体溶液:(1)在无水无氧的环境中,称取氯化1‑丁基‑3‑甲基咪唑、氯化1‑乙基‑3‑甲基咪唑与氯化1,3双甲基咪唑中的一种和适量无水氯化铝,其摩尔比为1∶1~1∶2;(2)将氯化铝缓慢搅拌加入氯化1‑丁基‑3‑甲基咪唑、氯化1‑乙基‑3‑甲基咪唑或氯化1,3双甲基咪唑中,使氯化铝完全溶解到离子液体中,得到氯铝酸型离子液体;然后在该离子液体中加入高纯铝丝或铝颗粒,精致置换除去离子液体中的其他重金属离子;(3)在无水无氧的环境中,在(2)中得到的氯铝酸型离子液体中加入适量铁盐,搅拌使其充分溶解,然后进行沉淀,沉淀后将上层的清液倒出备用,该清液即为铁盐的氯铝酸型离子液体溶液;步骤3、化学置换反应制备双相复合的钐钴‑铁粉末:将步骤1处理好的钐钴粉末加入步骤2的A过程配制得到的铁盐的非氯铝酸型离子液体溶液中,进行超声反应处理,反应完毕后取出钐钴粉末,用有机溶剂进行超声清洗,然后真空干燥,得到双相复合钐钴‑铁粉末;或者,在无水无氧的环境中,将步骤1处理好的钐钴粉末加入步骤2的B过程配制得到的铁盐的氯铝酸型离子液体溶液中,然后取出进行超声反应处理,反应完毕后在无水无氧的环境中取出钐钴粉末,用有机溶剂清洗,最后真空干燥,得到双相复合钐钴‑铁粉末。 |
地址 |
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