发明名称 一种大直径铝合金管材的制备方法
摘要 一种大直径铝合金管材的制备方法,它涉及一种铝合金管材的的制备方法。本发明要解决现有技术存在不能以低成本、高生产率制备管壁厚小于2mm、性能优越的大直径铝合金管材的问题。方法:首先采用剪板机下料得到铝合金轧制板,通过卷板机制成圆柱形管坯,然后利用夹具装卡得到待焊管坯,采用搅拌摩擦焊进行焊接,再经过滚圆处理得到圆柱形焊管,最后依次经旋压和热处理即得到大直径铝合金管材;优点:一、能得优质的旋压坯料;二、可制备大管径管材;三、力学性能好;四、旋压道次少,且道次间无需退火处理,缩短了生产周期,降低了成本;五、尺寸精度高。本发明主要用于生产大直径铝合金管材。
申请公布号 CN102416413A 申请公布日期 2012.04.18
申请号 CN201110340021.4 申请日期 2011.11.01
申请人 哈尔滨工业大学 发明人 苑世剑;胡志力
分类号 B21C37/08(2006.01)I;B23K20/12(2006.01)I;B21D22/14(2006.01)I 主分类号 B21C37/08(2006.01)I
代理机构 哈尔滨市松花江专利商标事务所 23109 代理人 金永焕
主权项 一种大直径铝合金管材的制备方法,其特征在于大直径铝合金管材的制备方法是按以下步骤完成的:一、下料:选择厚度为t0铝合金轧制板,采用剪板机下料,得到长方形或者正方形铝合金轧制板;二、卷圆:利用卷板机将步骤一得到的长方形或者正方形铝合金轧制板进行卷圆,得到圆柱形管坯;三、装卡:采用夹具将步骤二得到的圆柱形管坯对接处装卡成宽度为20mm~Dmm的平面,且保证对接处的两端面对面完全对正、缝隙为10μm~100μm,即得到待焊管坯;四、焊接:采用搅拌摩擦焊的方法焊接步骤三得到待焊管坯的对接处,得到焊管;五、滚圆:将步骤四得到的焊管进行滚圆处理,得到圆柱形焊管;六、变薄旋压:采用变薄旋压方法将步骤五得到的圆柱形焊管的管壁厚度从t0减薄至t,得到管壁厚度为t的圆柱形焊管,然后将管壁厚度为t的圆柱形焊管进行热处理,即得到大直径铝合金管材;步骤一中所述的厚度为t0铝合金轧制板中t0与步骤六中所述的管壁厚度为t的圆柱形焊管中t的关系为:t0/t=1.5~4;步骤三中所述的宽度为20mm~D mm的平面中D为步骤二得到的圆柱形管坯的直径。
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