发明名称 |
高沸硅油的连续制备方法 |
摘要 |
本发明涉及一种高沸硅油的连续制备方法。该方法是将有机硅高沸物、甲醇按比例从底部连续加入醇解反应釜中,醇解,上层物料溢流进入降膜反应器中,深化醇解与解吸HCl气体。醇解好的物料再经中和、分层及中和底料中和处理,最终获得高沸硅油。该工艺在高沸硅油制备过程中可实现连续化生产、过程自动控制,达到提高效率、增加产品稳定性等目的,得油率可达85%以上。 |
申请公布号 |
CN102408568A |
申请公布日期 |
2012.04.11 |
申请号 |
CN201110356133.9 |
申请日期 |
2011.11.11 |
申请人 |
江苏创基新材料有限公司 |
发明人 |
周安安 |
分类号 |
C08G77/18(2006.01)I;C08G77/06(2006.01)I;C08G77/32(2006.01)I |
主分类号 |
C08G77/18(2006.01)I |
代理机构 |
苏州创元专利商标事务所有限公司 32103 |
代理人 |
范晴 |
主权项 |
高沸硅油的连续制备方法,其特征在于,包括如下步骤:⑴醇解步骤:有机硅高沸物、甲醇按质量比0.2 ~ 5:1从醇解反应釜底部分别加入,加入过程中持续搅拌,醇解60min~150min,反应温度控制在30℃~65℃,并脱除HCl气体;⑵深化醇解步骤:醇解反应釜的上层物料自动溢流导入降膜反应器中,深化醇解与解吸HCl气体2min~20min,温度为65℃~150℃;⑶中和步骤:将上述醇解物料泵入中和反应釜中,与中和剂发生中和反应10min~30min,PH值达到6~7;⑷分层步骤:中和好的物料导入分层器,静置分层150min~500min,上层为高沸硅油,下层为中和底料,中和底料进入石灰池进一步中和处理。 |
地址 |
215123 江苏省苏州市工业园区仁爱路150号第二教学楼B218、220室 |