爆炸波释放卸压后自动复位的立风井防爆门

摘要

爆炸波释放卸压后自动复位的立风井防爆门，属于煤矿通风安全技术领域，解决的是井下爆炸波冲击立风井口时：防爆门快速卸压释放爆炸波气压、防爆门安全地自动复位关闭井口、保护通风机装置安全运转正常通风。该防爆门的顶部和壳体面上分别设置有模板释压装置与可自动复位关闭的先导卸压装置的天窗；设置有双向同步运动的四组液压缸拉推防爆门沿缸筒<轨道>自动升降与液控和电控系统；还设有在机房和泵站内操作门体升降液压缸的控制装置实现自然通风及反风运行；采用磁钢吸合天窗锁定实现反风无需人为操作。该防爆门运行与升降控制的复合技术系统安全可靠、远程控制操作便捷快速，在偶发事故之时通风机安全运转通风，实现了防爆门<防爆>功效。

主权项

一种爆炸波释放卸压后自动复位的立风井防爆门，包括防爆门壳体(8)、现有贮油井(1)与油槽(9)、立架(11)与门体升降液压缸(13)、反风锁定装置，其特征在于：(1)壳体(8)承重梁由十二架壳体梁(8‑1)均布设置构成，其顶部同顶架(20)固联一体；(2)顶架(20)上面设置有一组膜板(18)释压装置顶盖(15)；(3)在壳体(8)板面上均布开设四组天窗(22)孔口，每组孔口左、右两侧壳体梁(8‑1)同平行布置的上下两件横托梁(27)固联一体，两横梁之间纵向中轴线上固联一件纵托梁(26)，四件纵托梁(26)上设置四组先导卸压装置(21)；(4)所述的反风锁定装置，是吸合天窗(22)锁定的磁场源装置，由数件永磁材料制成的磁钢(29)元件构成，该元件镶嵌在每组天窗(22)孔口左、右两侧下方的两边壳体梁(8‑1)内侧的立面或上平面之中；(5)所述的立架(11)为悬臂梁式刚体结构，四组立架(11)分别支承在现有重锤架(4)底座基础座面上，其顶部横梁端设置有液压缸(13)固定座(12)，通过螺栓(13‑1)同垂直安装的液压缸(13)后端尾部法兰座(13‑2)联接，液压缸(13)前端头部为球铰耳环同防爆门壳体(8)上面的支座(14)铰接，液压缸(13)进、出油口(13‑4)通过油管路连通泵站液压系统控制回路；(6)设置有液压系统，包括泵站、蓄能器组、液压缸(13)和液控装置，液控是以将电信号控制转换为液压控制信号为主方式、以电磁和电液控制阀为主元件组成的装置；(7)设置有电气程控系统，并同液压系统组成为复合系统，该系统是基于可编程控制器与组态王的防爆门升降液压缸(13)远程监控系统；还设置有爆炸波气流传感器、防爆门升降传感器和液压缸(13)控制方式转换器。