发明名称 |
Cu配线的形成方法 |
摘要 |
一种实施有伴随500℃以上的温度的处理的后续工序的Cu配线的形成方法,其具有:在表面具有沟槽和/或孔的基板上的至少沟槽和/或孔的底面和侧面,形成由具有与Cu的晶格面间距的差为10%以内的晶格面间距的金属构成的密接膜的工序;在密接膜上以填埋沟槽和/或孔的方式形成Cu膜的工序;在Cu膜形成后的基板进行350℃以上的退火处理的工序;研磨Cu膜仅使Cu膜的对应于沟槽和/或孔的部分残留的工序;和在研磨后的Cu膜形成盖而成为Cu配线的工序。 |
申请公布号 |
CN102414804A |
申请公布日期 |
2012.04.11 |
申请号 |
CN201080018603.4 |
申请日期 |
2010.08.27 |
申请人 |
东京毅力科创株式会社 |
发明人 |
五味淳;水泽宁;波多野达夫;横山敦;石坂忠大;安室千晃;加藤多佳良 |
分类号 |
H01L21/3205(2006.01)I;H01L23/52(2006.01)I |
主分类号 |
H01L21/3205(2006.01)I |
代理机构 |
北京尚诚知识产权代理有限公司 11322 |
代理人 |
龙淳 |
主权项 |
一种Cu配线的形成方法,其实施伴随500℃以上的温度的处理的后续工序,所述Cu配线的形成方法的特征在于,包括:在表面具有沟槽和/或孔的基板上的至少所述沟槽和/或孔的底面和侧面形成密接膜,其中,该密接膜包括具有与Cu的晶格面间距的差为10%以内的晶格面间距的金属;在所述密接膜上以填埋所述沟槽和/或孔的方式形成Cu膜;在所述Cu膜形成后的基板进行350℃以上的退火处理;研磨所述Cu膜,仅残留所述Cu膜的对应于所述沟槽和/或孔的部分;和在研磨后的Cu膜形成盖而成为Cu配线。 |
地址 |
日本国东京都 |