水溶性低接触角半无机硅钢片漆的制备方法

摘要

水溶性低接触角半无机硅钢片漆的制备方法，涉及一种硅钢片漆的制备方法。要解决现有的硅钢片漆制备方法中漆液粉体分散程度低，接触角大，漆膜的体积电阻较低的问题。方法：将二元酸、二元醇和三元醇加入反应釜中，升温后加入催化剂，升温保温；使反应体系降温，然后升温保温；使反应体系温度升温三次，再降温，加入多元酸保温；使温度降至室温，加入长链固化剂、中和剂和助溶剂，得有机相；将有机相、短链固化剂、无机相和助剂加入超声波反应釜，超声分散，出料，即得到半无机硅钢片漆。本发明增强了无机相的分散程度，降低了漆液的接触角，使涂覆后漆膜更加平整。应用于硅钢片漆的制备。

主权项

水溶性低接触角半无机硅钢片漆的制备方法，其特征在于水溶性低接触角半无机硅钢片漆的制备方法，按以下步骤进行：一、将二元酸、二元醇和三元醇加入带有冷凝回流装置的反应釜中，升温至100～150℃，待反应体系中固体物质溶解后加入催化剂，开始搅拌，同时继续升温，待反应体系温度达到160～170℃，保温0.5～2h；二、然后使反应体系温度降低至100～150℃，将反应釜的冷凝回流装置改为回收装置，然后以0.5℃/min～1℃/min的速率升温至160～180℃，保温0.5～2h；三、然后使反应体系温度升高10～20℃，保温0.5～2h，使温度继续升高10～20℃，保温0.5～2h，使温度再升高10～20℃，保温0.5～2h；四、使反应体系降温，降温幅度为20～60℃，然后加入多元酸，保温1～5h，得聚酯树脂；五、使反应体系温度降至室温，向反应釜中加入长链固化剂，其中步骤四得到的聚酯树脂与长链固化剂的质量比为3～4∶1，然后向反应釜中加入中和剂调节反应体系的pH值至7～9，再向反应釜中加入助溶剂调整反应体系的固体含量(质量)为70％～90％，得有机相；六、将步骤五制得的有机相、短链固化剂、无机相和助剂加入超声波反应釜，超声分散3～6h，出料，即得到半无机硅钢片漆；其中催化剂的质量为二元醇、三元醇和二元酸总质量的0.5％～3％，二元醇、三元醇、多元酸与二元酸摩尔比为1.0～1.2∶0.6～1.0∶0.1～0.3∶1，步骤六中短链固化剂质量为有机相质量的3％～10％，有机相和无机相的质量比为1∶0.5～2，助剂的质量为有机相、短链固化剂和无机相总质量的0.1％～2％。