L形全封闭型环保热镀锌生产设备及工艺方法

摘要

L形全封闭型环保热镀锌生产工艺方法，其特点是：采用机械液压传动方式实现酸洗步进自动化作业：酸洗工件自动输送系统水平或垂直升降将待镀件按多槽酸洗工艺要求自动步进输送至指定防碰撞酸洗槽中进行酸洗除锈处理，并按工艺要求依次递进自动完成整个酸洗过程；本发明提供了一种清洁、环保、能源低耗、机械化、自动化的L形全封闭型环保热镀锌生产工艺方法，具有全封闭、集回收、处理为一体的特点，实现了酸洗自动化，最大程度地减轻劳动强度，提高生产效率，解决了污染问题。

主权项

L形全封闭型环保热镀锌生产工艺方法，其特征在于：包括以下设备：自行式进料地轨车(1)、冷却平移轨道车(2)、镀锌炉余热利用系统(3)、热风式烘干系统(4)、链式输送设备(5)、防碰撞酸洗槽(6)、全封闭酸雾收集系统(7)、酸洗工件自动输送系统(8)、全封闭浸锌槽烟气回收系统(9)、浸锌环轨起重机(10)、镀锌烟气干式除尘器‑旋流板湿式组合烟气净化设备(11)、助镀液除铁盐净化设备(12)、二级水幕酸雾净化设备(13)、冷却水槽(14)、热浸锌槽(15)、镀锌封闭间进料门(16)和漂洗槽(17)；助镀液除铁盐净化设备(12)包括有助镀液槽(18)；热风式烘干系统(4)包括有烘干槽；上述设备相互位置及连接关系为：防碰撞酸洗槽(6)、漂洗槽(17)、助镀液槽(18)和烘干槽依次排列并与热浸锌槽(15)、冷却水槽(14)成L型布局，热浸锌槽(15)设置在独立的空间内；自行式进料地轨车(1)在镀锌封闭间进料门(16)一侧并沿防碰撞酸洗槽(6)、漂洗槽(17)、助镀液槽(18)和烘干槽安装，冷却平移轨道车(2)在冷却水槽(14)两侧，镀锌炉余热利用系统(3)安装在热浸锌槽(15)周围，链式输送设备(5)安装在热风式烘干系统(4)的两侧，全封闭酸雾收集系统(7)在防碰撞酸洗槽(6)的上方和一侧，酸洗工件自动输送系统(8)在防碰撞酸洗槽(6)两侧，全封闭浸锌槽烟气回收系统(9)在热浸锌槽(15)上方和一侧，浸锌环轨起重机(10)在热浸锌槽(15)和冷却水槽(14)上方，镀锌烟气干式除尘器‑旋流板湿式组合烟气净化设备(11)在热浸锌槽(15)一侧，助镀液除铁盐净化设备(12)、二级水幕酸雾净化设备(13)在防碰撞酸洗槽(6)、漂洗槽(17)、助镀液槽(18)和烘干槽流水线端头一侧，热浸锌槽(15)转向90度安装在热风式烘干系统一边，冷却水槽(14)平行于热浸锌槽(15)布置。生产工艺步骤如下：1)待镀件栓挂在工装后将工装吊放在自行式进料地轨车(1)上，启动自行式进料地轨车(1)，生产线进料自动门开启，自行式进料地轨车(1)带料进入全封闭酸洗工段，自动定位停止后，自动门关闭；2)采用机械液压传动方式实现酸洗步进自动化作业：酸洗工件自动输送系统(8)水平或垂直升降将待镀件按多槽酸洗工艺要求自动步进输送至指定防碰撞酸洗槽(6)中进行酸洗除锈处理，并按工艺要求依次递进自动完成整个酸洗过程，使工件上的氧化物依次减少，酸液浓度依次增大，各酸槽内铁盐含量依次减小；加入新酸浓度为质量百分比浓度15％，酸洗后作为废酸液排放标准为浓度低于质量百分比0.5％以下，铁盐含量300g/L以上，PH值达到4‑5；此时全封闭酸雾收集系统(7)、二级水幕酸雾净化设备(13)启动，将脱脂除锈时产生的酸雾进行回收净化处理；3)经多槽酸洗的待镀件放入漂洗槽(17)进行水洗，漂洗水将待镀件表面的残留酸液和铁盐清除，漂洗后的水用于稀释浓盐酸，不外排；4)将水洗后的待镀件放置到助镀液槽(18)中进行镀前处理；镀前处理方法：助镀液除铁盐净化设备(12)自动检测助镀剂中铁盐含量变化，当助镀液中铁盐含量达到1g/L时自动运行，清除助镀液当中的铁盐，避免过多的铁离子被带入浸锌液中，从而降低镀锌过程中的锌耗，经处理后的助镀液循环再使用；5)经镀前处理的待镀件自动输送放置到链式输送设备(5)中进入热风式烘干系统(4)的烘干槽进行烘干，并同时水平步进输送到浸锌起吊工位；6)浸锌环轨起重机(10)将待镀件吊起，镀锌封闭间进料门(16)自动开启，待镀件被轴向水平输送到热浸锌槽(15)上方进行热浸镀锌，镀锌封闭间进料门(16)自动关闭，此时全封闭浸锌槽烟气回收系统(9)启动，镀锌过程中产生的大量烟尘通过全封闭浸锌槽烟气回收系统(9)收集后进入镀锌烟气干式除尘器‑旋流板湿式组合烟气净化设备(11)中，其中干式除尘器将烟尘中的氧化锌回收，经除尘处理的烟气再进入旋流板湿式烟气净化设备，经水浴处理后排入大气，废气中的固体颗粒小于90mg/m3，烟气黑度达到一级；在热浸锌过程中镀锌炉余热利用系统(3)运行，该系统利用烟气热交换将余热引入工件烘干工序，进入热风式烘干系统(4)的烘干槽进行工件烘干；7)热浸锌完毕后镀锌封闭间进料门(16)自动开启，浸锌环轨起重机(10)将镀锌件水平输送到水冷工位，镀锌封闭间进料门(16)自动关闭，镀锌件被放入冷却平移轨道车(2)中，进入冷却水槽(14)的冷却水中降温后送出生产线，由天车吊至钝化工位钝化处理，完成整个热浸锌工艺过程。