一种橡胶用不溶性硫磺新的生产工艺

摘要

一种橡胶用不溶性硫磺新的生产工艺，涉及不溶性硫磺的生产工艺，以普通工业硫磺为原料，依次进行以下步骤：a汽化；在450℃～800℃温度下加热，使其汽化；b淬冷；用酸性液进行淬冷；c过滤；采用60～90目的滤布过滤；d干燥；在50～70℃条件下，干燥12～18小时；e粉碎；粉碎细度要求在180目以上；f萃取；用二硫化碳进行萃取；g纯化；按已萃取完毕的不溶性硫磺粉重量加入其0.8～1.2%的复合稳定剂，搅拌0.8～1.2小时后干燥，得到高热稳定的不溶性硫磺。本发明的有益效果是：本发明的方法制得的不溶性硫磺高热稳定性好，热稳定性105℃X15min时≥84%；120℃X15min时≥42%；含量高，不溶性硫磺的有效含量为97%以上。生产设备简单，工艺简单易操作。

主权项

一种橡胶用不溶性硫磺新的生产工艺，其特征在于：以普通工业硫磺为原料，依次进行以下步骤：a汽化；在450℃～800℃温度下加热，使其汽化；b淬冷；用酸性液进行淬冷；所述的酸性液的构成是：按重量比例为95～96份水、2.5～3份硝酸、1～2.5份三氯化铁，加水、硝酸、三氯化铁总重量的千分之一的乳化剂，搅拌使其充分溶解后即可使用；c过滤；采用60～90目的滤布过滤；d干燥；在50～70℃条件下，干燥12～18小时；e粉碎；粉碎细度要求在180目以上；f萃取；用二硫化碳进行萃取；g纯化；按已萃取完毕的不溶性硫磺粉重量加入其0.8～1.2%的复合稳定剂，搅拌0.8～1.2小时后干燥，得到高热稳定的不溶性硫磺。