铝合金复合圆锭坯的制备方法

摘要

本发明提供一种铝合金复合圆锭坯的制备方法，先将外层铝合金熔化、精炼，并将圆柱形芯材铝合金棒坯在热处理炉内预热至室温～600℃，保温；取出预热的圆柱形芯材铝合金棒坯穿过结晶器放于引锭设备的底座上，并对中；将700~780℃的铝液通过预热的流槽和分流盘均匀的进入结晶器内，完全包覆住结晶器内的圆柱形芯材铝合金棒坯；待结晶区铝液凝固时开始半连续铸造，最后制备获得铝合金复合圆锭坯。工艺简单，制备出的铝合金复合圆锭坯外层铝合金厚度分布均匀，而且与内层合金结合紧密，无空隙存在，无需改动现有铸造设备，能减少机械装配带来的工序和克服内外层之间气体残留的问题，有效提高生产效率和降低生产成本。

主权项

铝合金复合圆锭坯的制备方法，其特征在于：将外层铝合金液包覆在圆柱形芯材铝合金棒坯上，通过半连续铸造制备出复合圆锭坯；包括以下工艺步骤：1）将外层铝合金熔化、精炼，并将圆柱形芯材铝合金棒坯在热处理炉内预热至室温～600℃，保温；2）取出预热的圆柱形芯材铝合金棒坯穿过结晶器放于引锭设备的底座上，并对中；将700~780℃的铝液通过预热的流槽和分流盘均匀的进入结晶器内，完全包覆住结晶器内的圆柱形芯材铝合金棒坯；3）待结晶区铝液凝固时开始半连续铸造，最后制备获得铝合金复合圆锭坯。