压铸合金件的密封方法

摘要

本发明涉及一种压铸合金件的密封方法，包括下述步骤：步骤S1、压铸成型：将金属合金液在压铸模具内压铸成所需的压铸合金件；步骤S2、浸渗工艺：将压铸成型后的压铸合金件进行浸渗工艺处理；步骤S3、在所述压铸合金件与非压铸合金件的密封连接处安装密封异形圈。本发明的压铸合金件的密封方法通过对压铸合金件进行浸渗工艺处理，能够有效的避免压铸合金本身所带来的渗漏的缺陷；再通过在压铸合金件的密封接触面设置密封异形圈，并加大密封异形圈与压铸合金件的接触面积，从而杜绝了密封接触面所带来的渗漏，因而，采用本发明的压铸合金件的密封方法能够使得压铸合金件制成的潜水产品符合潜水的要求。

主权项

一种压铸合金件的密封方法，包括：步骤S1、压铸成型：将金属合金液在压铸模具内压铸成所需的压铸合金件，其特征在于，还包括：步骤S2、浸渗工艺：将压铸成型后的压铸合金件进行浸渗工艺处理；进一步包括步骤S3、在所述压铸合金件与非压铸合金件的密封连接处安装密封异形圈；所述步骤S2的浸渗工艺包括下述工序：S21、预处理：对压铸合金件进行机加工和抛光处理后进行清洗和干燥；S22、浸渗：将经过预处理的压铸合金件抽真空，将压铸合金件的微孔内的气体排出，再通过抽真空或加压使浸渗胶进入压铸合金件的微孔中；S23、后处理：将经过浸渗的压铸合金件放入热水固化槽内，使微孔内的浸渗胶经过固化后密封压铸合金件的微孔；在步骤S3中，加大密封异形圈与压铸合金件的接触面积，并将密封异形圈与压铸合金件的密封接触面相贴合的表面光滑设置，将密封异形圈与非压铸件的密封接触面相贴合的表面设置至少两个凸起；在步骤S1的压铸成型前进行所需成型的压铸合金件的结构设计及压铸模具设计；在所述压铸成型步骤后在压铸合金件上加工出用于安装密封异形圈的沟槽。