发明名称 一种开孔泡沫钢的制备方法
摘要 本发明是一种开孔泡沫钢的制备方法,属于多孔泡沫金属领域,采用熔点高于钢的不同直径的偏铝酸钠颗粒为前驱体,以钢为渗流体,通过压力渗流的方法渗入到前驱体中,冷却得到复合体,用水将前驱体偏铝酸钠从复合体中溶解,得到开孔泡沫钢;前驱体偏铝酸钠颗粒的大小直径为:0.1mm-10mm;偏铝酸钠颗粒在1000-1100℃干燥5-6小时;偏铝酸钠在渗流前要在400-600℃的温度下预热2-30分钟;钢基体的熔化温度高于钢基体熔点50-100℃;压力渗流时控制渗入压力为10-100MPa,渗流温度比偏铝酸钠颗粒熔化温度低10-50℃,渗流速度为1mm/s-20mm/s,渗流后得到的复合体进行水洗。本发明工艺简单、成本低。
申请公布号 CN102392173A 申请公布日期 2012.03.28
申请号 CN201110382548.3 申请日期 2011.11.25
申请人 北京科技大学 发明人 吕昭平;徐向棋;郝刚领;王辉
分类号 C22C33/00(2006.01)I;C22C1/08(2006.01)I 主分类号 C22C33/00(2006.01)I
代理机构 北京东方汇众知识产权代理事务所(普通合伙) 11296 代理人 刘淑芬
主权项 一种开孔泡沫钢的制备方法,其特征是:采用熔点高于钢的不同直径的偏铝酸钠颗粒为前驱体,以钢为渗流体,通过压力渗流的方法渗入到前驱体中,冷却得到复合体,用水将前驱体偏铝酸钠从复合体中溶解,得到开孔泡沫钢;前驱体偏铝酸钠颗粒的大小直径为:0.1mm‑10mm;偏铝酸钠颗粒在1000‑1100℃干燥5‑6小时;偏铝酸钠在渗流前要在400‑600℃的温度下预热2‑30分钟;钢基体的熔化温度高于钢基体熔点50‑100℃;压力渗流时控制渗入压力为10‑100MPa,渗流温度比偏铝酸钠颗粒熔化温度低10‑50℃,渗流速度为1mm/s‑20mm/s,渗流后得到的复合体进行水洗。
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