一种多方向聚酯砂布布基处理工艺

摘要

本发明涉及一种多方向聚酯砂布布基处理工艺，包括如下步骤：水洗定型：将坯布水洗机退浆处理后依次通过定幅辊、定型辊，使小分子聚酯分子熔融后粘附在大分子聚酯分子纱线表面，实现聚酯分子的重新排列；将布基通过配置好的浸渍胶料浸泡挤压后定型；浸渍后的布基将配置好的背面刮浆料刮涂到布基的非植砂面上；背面刮浆后的布基将配置好的正面刮浆料刮涂到布基的植砂面上；进行轧光处理。本发明的处理工艺制造的涂附磨具聚酯布基产品，具有经向和纬向性能相当的特点，无论是产品使用性能还是商品性能均有大幅度的提高，保证了产品的一致性与均匀性，拓宽了聚酯布涂附磨具产品的适用范围。

主权项

一种多方向聚酯砂布布基处理工艺，其特征在于：包括如下步骤：（1）、水洗定型：将坯布通过水浴温度为90‑95℃、流量为7500‑9000L/h的水洗机退浆处理；将退浆处理后的布基依次通过150‑200℃的定幅辊、7‑10℃的定型辊，使小分子聚酯分子熔融后粘附在大分子聚酯分子纱线表面，实现聚酯分子的重新排列；（2）、浸渍胶料配制：浸渍胶料含有如下重量份的材料：95‑105重量份的苯丙乳液、20‑40重量份的液体水溶性酚醛树脂、15‑25重量份的方解石粉、0.1‑1.0重量份的浸润剂； （3）、布基通过所述的浸渍胶料浸泡挤压后，浸渍涂量为150‑170 g/ m2，在75‑170℃温度范围内利用定型机定型，保温3‑5分钟，定型的布基形成植砂面和非植砂面；（4）、背面刮浆料配制：背面刮浆料含有如下重量份的材料：15‑20重量份的三聚氰胺树脂，80‑90重量份的丙烯酸乳液、40‑50重量份的碳酸钙； （5）、通过步骤（3）浸渍后的布基在90‑180℃温度范围内，利用定型机将所述的背面刮浆料刮涂到布基的非植砂面上，刮浆涂量为150‑170 g/ m2，并保温3‑5分钟；（6）、正面刮浆料配制，正面刮浆料含如下重量份的材料：95‑105重量份的聚氨酯、10‑35重量份的液体水溶性酚醛树脂； （7）、通过步骤（5）刮浆后的布基在90‑180℃温度范围内，利用定型机将所述的正面刮浆料刮涂到布基的植砂面上，刮浆涂量为70‑80 g/ m2，并保温3‑5分钟；（8）、对上述处理后的布基在压光机上进行轧光处理。