发明名称 有数学模型的激光切割组合工装的加工方法
摘要 本发明涉及一种有数学模型的激光切割组合工装的加工方法,包括以下步骤:1)设计一个固定底板,在底板上设有阵列的孔;2)将待加工零件的底面放置在工作台上;3)用XZ、YZ平面分别与零件内形相交,得到特征面Ⅰ和特征面Ⅱ;4)形成组合工装的实体;5)在每块横向支板和纵向支板上设有卡槽;6)在每块横向支板和纵向支板的下底面设有连接耳片;7)在数字模型中形成DXF格式文件;8)利用激光切割机切割出每块横向支板和纵向支板;9)组装后将待加工零件放置在其上进行激光切割即可。该方法可以在一个部门内完成设计及制造任务,而且设计的组合工装一采用激光切割加工,速度快、精度高,工装所使用的材料少,费用低。
申请公布号 CN102390004A 申请公布日期 2012.03.28
申请号 CN201110203425.9 申请日期 2011.07.20
申请人 沈阳飞机工业(集团)有限公司 发明人 佟强
分类号 B23K26/38(2006.01)I;G06F17/50(2006.01)I 主分类号 B23K26/38(2006.01)I
代理机构 沈阳杰克知识产权代理有限公司 21207 代理人 杨华
主权项 有数学模型的激光切割组合工装的加工方法,其特征在于包括以下步骤:1)在数学模型中,设计一个和机床工作台可拆装的固定底板,底板的尺寸为大于零件的实际尺寸,且四周长度大于100mm以上,在底板上边距100mm内用十字孔以X方向和Y方向阵列,阵列间距为N;2)在数学模型中,将待加工零件的底面放置在工作台长度方向上,高度为Z方向,且零件的长度方向在X轴方向上,在待加工零件在XY平面上的投影的外形上标出需要定位的三个基准点,三个基准点成品字形分布;3)在数学模型中,用XZ平面与零件内形相交,得到此方向的最少二个特征面Ⅰ,相邻的特征面Ⅰ的间距为N;用YZ平面与零件内形相交,得到此方向最少的二个特征面Ⅱ,相邻的特征面Ⅱ的间距为N;特征面Ⅰ与特征面Ⅱ互相垂直交叉;4)在数学模型中,以待加工零件的内形与固定底板之间的特征面Ⅰ和特征面Ⅱ为基准形成组合工装的实体,以特征面Ⅰ为中心的实体为横向支板,以特征面Ⅱ为中心的实体为纵向支板;5)在每块横向支板和纵向支板上设有卡槽,横向支板的卡槽向上,纵向支板的卡槽向下,横向支板与纵向支板通过卡槽连接,卡槽间的交线即为数学模型中特征面Ⅰ和特征面Ⅱ的交线;6)在每块横向支板和纵向支板的下底面设有连接耳片,连接耳片的位置与工作底板的十字孔位置对应,宽度与长度与十字槽的单方向槽尺寸对应; 7)得到每块横向支板和纵向支板的具体尺寸后,在数字模型中形成DXF格式文件,并处理多余的线条,形成面域;8)利用激光切割机程序编辑数学模型中形成的DXF文件,然后切割出每块横向支板和纵向支板;9)将横向支板和纵向支板插接,并同时与工作底板插接,得到组合工装,将待加工零件放置在其上进行激光切割即可。
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