卫生用品生产线上的连续基材图案的定位复合及拼接装置

摘要

本发明涉及一次性卫生用品连续基材图案的定位复合及拼接装置。该装置的板状机架一侧面为工作面，另一侧面为传动面；机架工作面上设有下气涨轴和上气涨轴、零速拼接器、A储料器摆杆机构、张力调节牵引辊、储料摆杆辊机构、相位调节牵引辊机构、上线牵引辊机构和传感器；机架传动面上分别设有各机构的传动机构；零速拼接器包括左切断机构和右切断机构。本发明既能完成普通材料的高速自动拼接，更重要的是又能将带有图案花纹高速运行的材料在拼接后能使材料上的图案重合；采用传感器(或摄像头)在线实时检测，保证带有图案高速运行的材料与备用卷静止的材料图案一一对应相吻合；大大减少了由于拼接误差带来的废品。

主权项

卫生用品生产线上的连续基材图案的定位复合及拼接装置，其特征在于：包括板状机架(58)，所述板状机架(58)一侧面为工作面，另一侧面为传动面；所述机架(58)工作面左侧的上部和下部分别对称设有下气涨轴(2)和上气涨轴(4)，下气涨轴(2)和上气涨轴(4)的另一端伸至机架(58)传动面；下气涨轴(2)的右侧设有零速拼接器(6)；所述零速拼接器(6)的左右两侧分别设有下印花材料导入辊(21)和上印花材料导入辊(60)；零速拼接器(6)上方通过下摆杆轴和上摆杆轴分别设有水平平行的A储料器下摆杆(14)和A储料器上摆杆(8)，A储料器下摆杆(14)和A储料器上摆杆(8)上均布安装有三个以上的导辊，所述下摆杆轴和上摆杆轴的另一端伸至机架(58)的传动面；A储料器上摆杆(8)上方设有张力调节牵引辊(7)，张力调节牵引辊(7)上部配合设有张力调节压辊(20)，张力调节牵引辊(7)的辊轴另一端伸至机架(58)传动面；张力调节牵引辊(7)的右侧上部设有两根以上垂直于工作面的储料摆杆辊(9)，储料摆杆辊(9)的下方通过固定支架(16)设有水平的储料下摆杆(15)，所述储料下摆杆(15)上均布设有两根以上的摆杆辊，储料下摆杆(15)的另一端设有配重块(17)；所述A储料器下摆杆(14)和A储料器上摆杆(8)右侧的机架工作面上设有相位调节牵引辊(19)，所述相位调节牵引辊(19)下部配合设有相位调节压辊(10)；相位调节牵引辊(19)右侧的机架工作面上设有上线牵引辊(12)，所述上线牵引辊(12)上部配合设有上线牵引压辊(18)；所述相位调节牵引辊(19)辊轴和上线牵引辊(12)辊轴的另一端分别伸至机架(58)传动面；所述相位调节牵引辊(19)和上线牵引辊(12)右侧的机架工作面上分别设有相位纠偏传感器(11)和色标检测传感器(13)；在机架(58)传动面上，所述下气涨轴(2)和上气涨轴(4)分别连接着下气涨轴主动辊(34)和上气涨轴主动辊(29)，与下气涨轴主动辊(34)和上气涨轴主动辊(29)对应的机架(58)传动面上分别设有下气涨轴电机(32)和上气涨轴电机(31)，下气涨轴主动辊(34)通过下气涨轴同步带(33)连接着下气涨轴电机(32)输出轴上的带辊；上气涨轴主动辊(29)通过上气涨轴同步带(30)连接着上气涨轴电机(31)输出轴上的带辊；所述张力调节牵引辊(7)连接着张力调节带辊(24)，与张力调节牵引辊(7)对应的机架(58)传动面上分别设有张力调节电机(26)，张力调节牵引辊(7)通过张力调节同步带(25)连接着张力调节电机(26)输出轴上的带辊；所述相位调节牵引辊(19)辊轴和上线牵引辊(12)辊轴的另一端上分别设有相位调节主动辊(37)和上线牵引辊(40)， 与相位调节主动辊(37)和上线牵引辊(40)对应的机架(58)传动面上分别设有相位牵引电机(35)和上线调节电机(38)，相位调节主动辊(37)和上线牵引辊(40)分别通过相位调节同步带(36)和上线牵引同步带(39)连接着相位牵引电机(35)输出轴上的带辊和上线调节电机(38)输出轴上的带辊；所述A储料器下摆杆(14)的下摆杆轴另一端上设有下摆杆轴带辊，A储料器上摆杆(8)的上摆杆轴的另一端上设有上摆杆轴带辊，二者下方设储料架气缸(22)，储料架气缸(22)的活塞杆外伸端通过连接杆设有驱动带辊，所述驱动带辊、下摆杆轴带辊和上摆杆轴带辊上跨设有储料架同步带(23)；所述零速拼接器包括左切断机构和右切断机构，所述左切断机构包括左L型气缸座(61)，左L型气缸座(61)一侧短臂连接着机架(58)工作面，另一侧长臂上部由左至右并列设有左切断气缸(43)和左压紧气缸(45)，左切断气缸(43)和左压紧气缸(45)的活塞杆外伸端分别伸至气缸座的长臂下部；左切断气缸(43)的活塞杆外伸端连接着左刀座(62)，左刀座(62)左侧下部设有左弹簧(65)，左弹簧(65)的下端连接着左压板(41)，左刀座(62)右侧下部设有左刀片(42)；左压紧气缸(45)的活塞杆外伸端连接着左压紧板(44)；所述左压板(41)、左刀片(42)和左压紧板(44)下方的机架(58)工作面上对应设有左下刀板(54)，左下刀板(54)左侧设有左进料导辊(56)；所述右切断机构右L型气缸座(63)，右L型气缸座(63)一侧短臂连接着机架(58)工作面，另一侧长臂上部由右至左并列设有右切断气缸(52)和右压紧气缸(49)，右切断气缸(52)和右压紧气缸(49)的活塞杆外伸端分别伸至气缸座的长臂下部；右切断气缸(52)的活塞杆外伸端连接着右刀座(64)，右刀座(64)右侧下部设有右弹簧压板(53)，右刀座左侧下部设有右刀片(51)；右压紧气缸(49)的活塞杆外伸端连接着右压紧板(50)；右弹簧(66)及右弹簧压板(53)、右刀片(51)和右压紧板(50)下方的机架(58)工作面上对应设有右下刀板(55)，所述右下刀板(55)的右侧设有右进料导辊(57)；所述左切断机构下方的机架(58)工作面上设有定拼接压板(46)，所述右切断机构下方的机架(58)工作面上设有拼接气缸(48)，拼接气缸(48)的活塞杆外伸端设有动拼接压板(47)，且动拼接压板(47)与定拼接压板(46)相对应；定拼接压板(46)与动拼接压板(47)下方的机架工作面上安装有导出辊(59)，导出辊(59)的右侧机架工作面上安装有拼接传感器(5)。