惰性硅铝质物料的热液蚀变预处理工艺

摘要

本发明公开了属于固体废弃物处理和废弃物利用工艺领域的的一种惰性硅铝质物料的热液蚀变预处理工艺，以惰性硅铝质物料为原料，采用热液蚀变方法制备出具有较高胶凝活性的蚀变物料，蚀变反应的物料由稳流仓供给，物料经过两级或多级预热器加热后进入蚀变反应器进行热液蚀变，得到粉状蚀变料和过烧粘结成块的块状蚀变料，蚀变料随着烟气进入旋风分离器，分离后的粉状蚀变物料进入冷却系统，最后蚀变料细粉进入成品库；块状蚀变料与炉渣一同排出。蚀变反应器由沸腾炉或回转窑担任。本工艺能够满足不同惰性硅铝质物料的蚀变条件，生产的蚀变料可用于制备水泥、混凝土和墙体材料，适用于规模化生产工艺，工艺具有很好的经济和社会效益。

主权项

一种惰性硅铝质物料的热液蚀变预处理工艺，其特征在于，所述惰性硅铝质物料的热液蚀变预处理工艺，在通常条件下以不具有或具有很低胶凝活性的煤矸石、尾矿及尾砂、黄河淤砂及淤泥、建筑垃圾、黄土、粘土及粘土类矿物、油页岩、天然页岩、油泥或煤泥为原料，采用热液蚀变方法制备出具有较高胶凝活性的蚀变物料；具体工艺流程如下；1)选用煤矸石作原料，将北京房山煤矸石细碎后入原料仓；2)将细碎煤矸石按重量比，煤矸石∶蚀变剂为7∶1的比例配料后，装入磨机内，进一步细碎，使粒度满足0.08mm方孔筛筛余小于5‑15％，或者比表面积在300‑500m2/kg的物料，并混匀；其中蚀变剂是指含有K+、Na+、Ca2、Mg2+或Fe2+并含有SO42‑、CO32‑、HCO3‑、NO3‑、NO2‑、PO43‑、SiO44‑、Cl‑或F‑离子的盐、天然或人工矿石或者钢渣、硼泥、赤泥、盐泥或乙炔渣；3)进一步细碎、混匀的物料进入稳流仓，稳流仓中的物料进入2级或多级旋风预热器，预热温度在100‑385℃范围，预热0.5‑60分钟，然后进入作为蚀变反应器的沸腾炉或内燃式回转窑内进行蚀变反应；4)预热后的物料在蚀变反应器内，温度升高到400℃‑900℃进行蚀变反应，反应0.5‑90分钟，然后得到粉状蚀变料或过烧粘结成块的块状蚀变料；5)蚀变料随着烟气进入旋风分离器，分离后的粉状蚀变物料进入冷却系统；过烧成块的不合格的蚀变料保留在蚀变反应器的底部，与炉渣一同排出。