发明名称 |
湿辗机齿轮及其制造方法 |
摘要 |
本发明涉及一种高寿命湿辗机齿轮及其制造方法,化学组成为:C 3.4~3.8%、Si 2.2~2.6%、Mn 0.6~0.9%、P≤0.06%、S≤0.03%、Cu 0.4~0.7%、Mo 0.05~0.2%、Cr 0.4~0.6%,余量为Fe。制造方法包括造模、熔炼、铸造,在1480~1500℃下熔炼成合金液,加入稀土镁硅铁合金球化剂后混合均匀,注入所述模具中铸造成齿轮毛坯;将毛坯在温度900~920℃下保温2~4h进行热处理,将毛坯齿部加热至280~310℃,进行回火2-3h;经车床加工,要求齿轮表面粗糙度Ra为6.3-12.5。本发明产品的强度、耐磨性比普通球铁提高了2~3倍,其抗拉强度780-810MPa,屈服强度580-610MPa,齿部硬度达到HRC40~48;平均使用寿命较长。 |
申请公布号 |
CN101899610B |
申请公布日期 |
2012.03.28 |
申请号 |
CN201010268026.6 |
申请日期 |
2010.08.31 |
申请人 |
卫辉熔金高温材料有限责任公司 |
发明人 |
徐林富;徐跃庆;徐跃刚;李宏宇;粱保青;徐光雷;左晓东 |
分类号 |
C22C37/10(2006.01)I;F16H55/17(2006.01)I;F16H55/06(2006.01)I;B23P15/14(2006.01)I |
主分类号 |
C22C37/10(2006.01)I |
代理机构 |
郑州大通专利商标代理有限公司 41111 |
代理人 |
张爱军 |
主权项 |
一种湿辗机齿轮的制造方法,其特征在于:该方法包括以下步骤:(1)造模 采用树脂砂制造湿辗机齿轮模具,用锆英粉涂料刷涂模具内部,确保铸件齿部不粘砂、不变形;(2)熔炼、铸造 将原料加热熔炼,在1480~1500℃下熔炼成合金液,加入稀土镁硅铁合金球化剂后混合均匀,注入所述模具中铸造成齿轮毛坯;经自然冷却后脱模;所述原料以重量百分含量表示,其化学组成为:C 3.4~3.8%、Si 2.2~2.6%、Mn 0.6~0.9%、P≤0.06%、S≤0.03%、Cu 0.4~0.7%、Mo 0.05~0.2%、Cr 0.4~0.6%,余量为Fe;(3)热处理 将毛坯在温度900~920℃下保温2~4h进行热处理,然后加水喷雾降温;将毛坯齿部加热至280~310℃,进行回火2‑3h;(4)机加工 将热处理后的齿轮毛坯经车床加工,要求齿轮表面粗糙度为6.3‑12.5µm。 |
地址 |
453100 河南省新乡市卫辉市工农路76号 |