高磷铁矿微波还原-磁选降磷的方法

摘要

本发明公开了一种高磷铁矿微波-磁选降磷的方法，解决高磷铁矿脱磷速度慢，収铁率和脱磷率低的问题。本发明的特征是其方法包括：物料破碎；配料；微波还原；海绵铁破碎；磁选；后续处理。本发明与现有高磷铁矿脱磷方法相比其显著的有益效果是：高磷铁矿碳热还原反应进行的比较迅速彻底，磷灰石的嵌布结构遭到破坏，通过磁选脱磷率和收铁率得到提高。经磁选可得到含磷量0.2％～0.3％的低磷铁粉，脱磷率和収铁率可达到85％以上；碳热还原时间短，还原温度较常规加热时低，节省能源且污染小。

主权项

一种高磷铁矿微波‑磁选降磷的方法，其特征在于该方法包括以下步骤：a.物料破碎，取含磷质量分数为0.6％～1％，全铁质量百分含量大于40％的高磷铁矿，破碎至90目～3mm，选取固定碳质量百分含量大于80％的无烟煤为还原剂，粉碎至200目～1mm；b.配料，高磷铁矿占混合料总重量的75％～82％，煤粉占混合料总重量的14％～21％，熟石灰调整碱度为1.1～1.4，按此比例将混合料送入混料机中均匀混合；c.微波还原，将配好的混合料通过皮带传输机输送到工业微波炉中，进行碳热还原反应，测温元件采用带屏蔽套的镍铬‑镍硅热电偶，还原温度为950℃～1050℃，微波作用功率为5KW～10KW，作用时间为18～30min，通氮气保护冷却到室温，得到海绵铁；d.海绵铁破碎，将还原得到的海绵铁输送到振动粉碎机中破碎，再送到球磨机中经过两段球磨粉碎，达到‑200目占60‑80％的磁选粒度；e.磁选，将粉碎后的粉料送入磁选机中二段磁选，磁选后得到低磷富铁的铁精矿粉和尾矿高磷渣；f.后续处理，将得到的低磷富铁的铁精矿粉送入电炉中炼钢；高磷渣送去生产磷肥。