发明名称 | 顶头中温氧化工艺方法 | ||
摘要 | 一种顶头中温氧化工艺方法,用于穿孔顶头的表面氧化,以使穿孔顶头表面形成既能隔热又能起润滑作用的氧化膜。本工艺方法所用氧化温度较低(950℃以下),按顶头中温氧化工艺曲线操作。本氧化工艺氧化温度较低,操作简单,对炉子的加热元件、搅拌风机、炉罐耐热件损害小;本氧化工艺氧化温度低,工件变形小;所用设备简单,采用普通气体渗碳炉即可实现顶头氧化。 | ||
申请公布号 | CN102383086A | 申请公布日期 | 2012.03.21 |
申请号 | CN201110352069.7 | 申请日期 | 2011.11.09 |
申请人 | 天津机辆轨道交通装备有限责任公司 | 发明人 | 严银霞;赵洪敏;张锡祯;赵峰 |
分类号 | C23C8/18(2006.01)I | 主分类号 | C23C8/18(2006.01)I |
代理机构 | 天津盛理知识产权代理有限公司 12209 | 代理人 | 王融生 |
主权项 | 一种顶头中温氧化工艺方法,其特征是:(1)将顶头擦试干净达到无油污,头朝上码放在氧化筐中等待装炉,要求每个顶头之间、顶头与筐壁之间的距离不少于5mm;(2)当气体渗碳炉炉温升到900℃后,往炉膛内通入酒精及氮气,并保持30分钟以上,再把已装好顶头的氧化筐装入炉中,封好炉门,使炉子升温,继续往炉膛内通入80滴/分的酒精及100ml/分氮气,直至炉温升至940℃,再往炉膛内通入140滴/分的水,保持120分钟后,再降低水的通入量到100滴/分,调节炉子保温温度至930℃、920℃、910℃,并且每个温度段停留30分钟,然后关闭炉子加热系统,停止水的通入,调整酒精通入量到30滴/分,直至炉温降到870℃以下出炉,氧化过程完成。 | ||
地址 | 300232 天津市河北区南口路22号 |