用于POC后处理器的泡沫金属结构单元

摘要

本发明涉及一种用于POC后处理器的泡沫金属结构单元，其特征在于工艺过程如下:先把泡沫金属整体在高温炉内，完成除油操作；再制备悬浮液；然后将泡沫金属载体浸入其中，30~50min后取出后，放入干燥箱内干燥，完成中间涂层的载体；制备活性催化剂溶液并喷涂到中间涂层的载体，完成Si-Al-Ti-Ce/Zr/Pt催化剂涂敷。其可安装在SCR主载体和催化剂的前端，用于尾气的气流混合分散以及促进NO部分氧化成NO2的反应，用以促成NO2和PM中的碳进行反应，满足国4以上的商用车需求，工艺简便，效率高，成本低。

主权项

用于POC后处理器的泡沫金属结构单元，其特征在于：泡沫金属载体（1）的目数为5~50ppi，孔隙率为大于80%，通孔率大于90%的泡沫金属，厚度20~35mm，直径大于支撑板开孔60~90mm，泡沫金属的材质为泡沫铝、泡沫镍、泡沫钛或泡沫不锈钢的任意一种；泡沫金属载体（1）上涂敷了适用与POC工况的催化剂，其具体工艺如下：（1）把泡沫金属整体在高温炉内，随炉升温450~550℃并保温40~60min，完成除油操作；（2）在1000g市售的硅溶胶（SiO2含量 25.0~26.0%， Na2O含量≤0.3%，PH值8.5~10.0，平均粒径为10~20 nm）中加入400~500g的平均粒径为5~10 nm的纳米二氧化钛、500~600g的去离子水和100~200g的酒精，活性氧化铝粉（γ‑Al2O3）300~400g，氧化镁10~20g，氧化钙20~35g，搅拌后球磨20min成悬浮液；（3）把泡沫金属载体浸入其中，30~50min后取出，压缩空气吹扫多余的液体，室温下放置24h，再用压缩空气吹扫流淌的液体；（4）放入干燥箱内，循序升温80℃，保温60min，然后再升温到400~480℃，保温100~120min作为完成中间涂层的载体；（5）在1000mL蒸馏水中加入12~25%的硝酸鈰、20~35%的硝酸锆、0.5~2%的硝酸鉑、3~10%的酒精以及0.1~0.5%的硝酸，搅拌溶解作为活性催化剂溶液；（6）把活性催化剂溶液喷涂到完成中间涂层的载体上，两面喷涂，到不流淌为止，室温下放置120~300min 后移入干燥箱中50℃保温20min，80℃下保温40min，150℃下保温100min，450℃下保温200min，随炉冷却；形成Si‑Al‑Ti‑Ce/Zr/Pt催化剂。