| 发明名称 | 一种烷基化方法 | ||
| 摘要 | 本发明公开了一种烷基化方法，反应原料与催化剂接触在反应温度40～200℃、反应压力1.5～4.5MPa，进行烷基化反应，催化剂与反应原料的体积比为20～1∶1，反应产物和催化剂混合物进行分离，反应产物进入分离系统，待生催化剂进入到再生器中温度135～150℃，压力3.7～4.0MPa，催化剂与萃取剂接触，催化剂与萃取剂的体积比为3～4∶1，时间为5～100分钟进行超临界萃取再生，再生后的催化剂循环使用。 | ||
| 申请公布号 | CN102382676A | 申请公布日期 | 2012.03.21 |
| 申请号 | CN201010267290.8 | 申请日期 | 2010.08.25 |
| 申请人 | 中国石油化工股份有限公司;中国石化集团洛阳石油化工工程公司 | 发明人 | 韩海波;魏小波;郝代军;刘丹禾 |
| 分类号 | C10G50/00(2006.01)I | 主分类号 | C10G50/00(2006.01)I |
| 代理机构 | 郑州中民专利代理有限公司 41110 | 代理人 | 郭中民 |
| 主权项 | 一种烷基化方法，其特征在于，具体步骤为：1)反应原料与催化剂接触在反应温度40～200℃、反应压力1.5～4.5Mpa，进行烷基化反应，催化剂与反应原料的体积比为20～1∶1，反应产物和催化剂混合物进行液固分离，反应产物进入分离系统，待生催化剂进入到步骤2)；2)来自步骤1)的待生催化剂进入到再生器中进行超临界萃取再生，条件为：温度135～150℃，压力3.7～4.0MPa，催化剂与萃取剂接触，催化剂与萃取剂的体积比为3～4∶1，时间为5～100分钟，再生后的催化剂返回到1)。 | ||
| 地址 | 100728 北京市朝阳区朝阳门北大街22号 | ||