一种低碳节能环保的制备超疏水铝合金的方法

摘要

本发明公开了一种低耗节能制备超疏水铝合金表面的方法，(1)、将平整的铝合金板材浸入2mol/L盐酸溶液中预处理20分钟，去除表面氧化膜。然后取出铝合金板材用去离子水充分清洗后，在80OC的恒温烤箱中干燥60～90分钟；(2)、配制0.4～1mol/LNaCl溶液作为电解质溶液；将除去氧化膜的铝合金用铜导线与纯度为3N的铜片相连，放入所配制的氯化钠溶液中加热至80OC进行反应30分钟。然后取出铝合金板材用去离子水充分清洗后浸入0.5mol/L高锰酸钾溶液中浸泡0.5～1.5小时，然后用去离子水清洗，并在炉温80-100℃中干燥0.5～1.5小时；(3)、在质量分数为1%的硬脂酸乙醇溶液中浸泡20～40分钟，在相对湿度为60～75%，室温大气环境下干燥20～28小时，即可制备出铝合金超疏水表面。

主权项

一种在铝合金表面构建超疏水结构的制备方法，其特征是：包括如下步骤：  (1)、将平整的铝合金板材浸入2 mol/L盐酸溶液中预处理20分钟，去除表面氧化膜，然后取出铝合金板材用去离子水充分清洗后，在80OC的恒温烤箱中干燥60～90分钟；   (2)、配制0.4～1mol/L NaCl溶液作为电解质溶液；将除去氧化膜的铝合金用铜导线与纯度为3N的铜片相连，放入所配制的氯化钠溶液中加热至80OC进行反应30分钟；然后取出铝合金板材用去离子水充分清洗后浸入0.5mol/L高锰酸钾溶液中浸泡0.5～1.5小时，然后用去离子水清洗，并在炉温80‑100℃中干燥0.5～1.5小时；  (3)、在质量分数为1%的硬脂酸乙醇溶液中浸泡20～40分钟，在相对湿度为60～75%，室温大气环境下干燥20～28小时，即可制备出铝合金超疏水表面。