发明名称 不锈钢水槽的免退火加工工艺
摘要 一种不锈钢水槽的免退火加工工艺,分以下几个步骤:选定不锈钢板材落料,在一次模具中进行第一次槽体拉伸,在二次模具中进行第二次槽体拉伸,切边翻边,冲孔成型;本发明通过增大一次大凸模和一次小凸模的圆角C,在凹模的大通孔和小通孔下端边沿的圆角B大于圆角A,其它边沿的圆角为圆角A到圆角B均匀过渡,大大增强材料流动性,避免材料在一次拉伸时已经过度拉伸,使材料变得太薄。顶板不仅能成型水槽形状,还能在水槽侧壁还未开始拉伸之前,先行顶住二次凹模,这样的好处在于可以使槽体边缘的材料均匀流动到水槽侧壁,也就杜绝了水槽在拉伸中破裂,从而在不退火的情况下完成水槽的加工,大大提高了生产效率,降低了水槽的生产成本。
申请公布号 CN102380550A 申请公布日期 2012.03.21
申请号 CN201110313521.9 申请日期 2011.10.17
申请人 宁波欧琳厨具有限公司;徐剑光 发明人 徐剑光
分类号 B21D37/10(2006.01)I;B21D22/20(2006.01)I 主分类号 B21D37/10(2006.01)I
代理机构 宁波天一专利代理有限公司 33207 代理人 章翠云
主权项 一种不锈钢水槽的免退火加工工艺,分以下几个步骤:选定不锈钢板材落料,在一次模具中进行第一次槽体拉伸,在二次模具中进行第二次槽体拉伸,切边翻边,冲孔成型;其特征在于在第一次槽体拉伸中的一次模具包括一次大凸模(1)、一次小凸模(2)、一次压边圈(5)以及一次凹模(3),一次大凸模(1)和一次小凸模(2)嵌装于一次压边圈(5)内,在一次凹模(3)内开设有分别与一次大凸模(1)和一次小凸模(2)相对应的大通孔和小通孔,将不锈钢板材(4)放置于一次大凸模(1)和一次小凸模(2)的上方,然后将一次凹模(3)置于不锈钢板材(4)的上方,并用压力设备进行一次拉伸,形成一次粗坯;所述的一次大凸模(1)和一次小凸模(2)与顶面边沿为圆角C,圆角C的半径比水槽槽体底部圆角的设计半径大30至40毫米;所述一次凹模(3)的大通孔和小通孔下端边沿均为圆角,其中大通孔和小通孔两条紧贴的边沿为圆角A,大通孔和小通孔两条远离的边沿为圆角B,圆角B大于圆角A,其它边沿的圆角为圆角A到圆角B均匀过渡;在第二次槽体拉伸中的二次模具包括二次大凸模(6)、二次小凸模(7)、二次压边圈(9)、顶板(10)以及二次凹模(8),所述顶板(10)套装在二次大凸模(6)和二次小凸模(7)外,并活动嵌装于二次压边圈(9)内,在二次凹模(8)内开设有分别与二次大凸模(6)和二次小凸模(7)相对应的大通孔和小通孔,将不锈钢板材(4)的一次粗坯放置于二次大凸模(6)和二次小凸模(7)的上方,然后将二次凹模(8)置于一次粗坯的上方,并用压力设备进行二次拉伸,形成二次粗坯;所述的二次大凸模(6)和二次小凸模(7)与顶面边沿为圆角D,圆角D的半径与水槽槽体底部圆角的设计半径相差-5至5毫米;在二次凹模(8)的底面设置有内陷的台阶(8.1),所述的顶板(10)与台阶(8.1)相对,在顶板(10)的底部支承有弹簧(11);对二次粗坯进行切边翻边,然后冲孔,形成双槽不锈钢水槽。
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