| 发明名称 |
轮毂挤压铸造工艺 |
| 摘要 |
本发明提供一种轮毂挤压铸造工艺，1.采用低压压铸：低压铸造是目前生产镁合金轮毂的主要方法，采用较低的压力(50KPa～80KPa)下浇注，可用于批量生产，生产率高，产品合格率高；2.冒口设计在两侧：为了使铸件表面更加光洁、金相组织更加致密，本发明采用冒口不在、在两侧的方法，适当提高浇注压力(提高到0.8MPa)；3.模具温度控制为：采用加热机加热，模具温度控制在300℃±15℃；4.充填速度控制：2.5～3.0m/s；5.挤压速度控制：55～60mm/s；6.保压时间：40s～50s；7.化学成分(％)：Si6.0 Cu0.6 Mg0.7 Sb0.5 Mn0.4 Fe0.4 其余Al。 |
| 申请公布号 |
CN102380600A |
申请公布日期 |
2012.03.21 |
| 申请号 |
CN201010268207.9 |
申请日期 |
2010.08.28 |
| 申请人 |
王维涛 |
发明人 |
王维涛 |
| 分类号 |
B22D17/00(2006.01)I;B22D21/04(2006.01)I |
主分类号 |
B22D17/00(2006.01)I |
| 代理机构 |
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代理人 |
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| 主权项 |
本发明公开了一种轮毂挤压铸造工艺，其特征在于：1.采用低压压铸：低压铸造是目前生产镁合金轮毂的主要方法，采用较低的压力(50KPa～80KPa)下浇注，可用于批量生产，生产率高，产品合格率高；2.冒口设计在两侧：为了使铸件表面更加光洁、金相组织更加致密，本发明采用冒口不在中央、在两侧的方法，适当提高浇注压力(提高到0.8MPa)；3.模具温度控制为：采用加热机加热，模具温度控制在300℃±15℃；4.充填速度控制：2.5～3.0m/s；5.挤压速度控制：55～60mm/s；6.保压时间：40s～50s；7.化学成分(％)：Si6.0 Cu0.6 Mg0.7 Sb0.5 Mn0.4 Fe0.4 其余Al。 |
| 地址 |
223100 江苏省淮安市洪泽县环城校北组86号-4 |
