局部覆PET膜胶塞的生产方法

摘要

一种生产局部覆PET膜胶塞的生产方法，属于医药用瓶塞生产技术领域。其特征是将PET薄膜进行表面氟化处理，再将其应用于局部覆PET膜胶塞。覆膜时一种是采用氟化膜与橡胶贴合在一起，使橡胶与薄膜硫化成一个整体，用切割技术将不需要的薄膜切除，形成局部有膜的瓶塞；另一种是将氟化PET膜与需覆膜橡胶贴合在一起，将橡胶与薄膜硫化成一个整体，已形成的整体与非覆膜局部橡胶通过发生交联反应形成一个整体。本发明通过将经过氟化处理后的PET膜覆盖在胶塞塞颈部的方法，PET膜能够有效的与胶塞局部形成整体，即利用了PET膜的极端惰性和极好的化学稳定性，又不会因橡胶塞冠部与瓶口密合面形成毛细现象而造成药液的浸出或渗漏。

主权项

一种局部覆PET膜胶塞的生产方法，其特征在于：1)氟化：①将PET膜放置在氟化设备中，系统抽真空至0.1～0.3kPa；②将氟气气体送入氟化设备，进行氟化反应；氟化条件为：温度20‑80℃；时间0.5‑4h；氟气以体积百分比计为1‑25％；压力5‑200kPa；2)贴膜：将弹性体胶片与氟化处理后的PET膜平整地贴合在一起，胶片选用开炼机，三辊压延机和四辊压延机来完成，辊温控制在40℃‑180℃；3)颈部热合：将贴合平整的带膜胶片放入硫化机中硫化，硫化模具仅生产覆膜胶塞颈部，硫化机选用抽真空硫化机或普通模压硫化机，或者注射硫化机，硫化温度：120℃‑220℃，压力5‑18Mpa；硫化时间可根据硫化温度，压力和胶料性能而定，硫化好的产品就是单面全部覆盖PET膜的橡胶塞颈部；4)颈部冲切：利用除边机将胶塞颈部冲切好备用；5)颈部与冠部硫化热合：利用上料装置将胶塞颈部先置于模具中，再将弹性体胶片同时置于模具中硫化，硫化温度：120℃‑220℃，压力5‑18Mpa；硫化时间可根据硫化温度，压力和胶料性能而定，硫化好的产品就是局部覆PET膜胶塞。