发明名称 |
无粘结剂ZSM-5流化床催化剂的制备方法 |
摘要 |
本发明涉及一种无粘结剂ZSM-5流化床催化剂的制备方法,主要解决现有技术中ZSM-5流化床催化剂活性较低的问题。本发明通过采用催化剂制备方法包括以下步骤:(a)将粘结剂、基质材料、扩孔剂、分散剂、导向剂和液体介质均匀混合形成悬浮液;(b)高速剪切、分散,控制悬浮液中物料粒度的在0.1~5um之间;(c)喷雾干燥该悬浮液,形成微球催化剂前体I;(d)在300~700℃焙烧该微球催化剂前体I??1~10小时,得到催化剂前体II;(e)把催化剂前体II放入模板剂蒸气中,在100~200℃晶化10~200小时,得到催化剂前体III;(f)在400~700℃焙烧该微球催化剂前体III??1~10小时,得到成品催化剂的技术方案,较好地解决了该问题,可应用于轻油催化裂解制低碳烯烃的反应过程中。 |
申请公布号 |
CN102371166A |
申请公布日期 |
2012.03.14 |
申请号 |
CN201010261494.0 |
申请日期 |
2010.08.23 |
申请人 |
中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院 |
发明人 |
马广伟;张惠明 |
分类号 |
B01J29/40(2006.01)I;B01J37/00(2006.01)I;C07C4/06(2006.01)I;C07C11/04(2006.01)I;C07C11/06(2006.01)I |
主分类号 |
B01J29/40(2006.01)I |
代理机构 |
上海东方易知识产权事务所 31121 |
代理人 |
沈原 |
主权项 |
一种无粘结剂ZSM 5流化床催化剂的制备方法,包括以下步骤:(a)将粘结剂、基质材料、扩孔剂、分散剂、导向剂和液体介质均匀混合形成悬浮液;(b)高速剪切、分散,控制悬浮液中物料粒度的在0.1~5um之间;(c)喷雾干燥该悬浮液,形成微球催化剂前体I;(d)在300~700℃焙烧该微球催化剂前体I 1~10小时,得到催化剂前体II;(e)把催化剂前体II放入模板剂蒸气中,在100~200℃晶化10~200小时,得到催化剂前体III;(f)在400~700℃焙烧该微球催化剂前体III 1~10小时,得到无粘结剂ZSM 5流化床催化剂。
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地址 |
100728 北京市朝阳区朝阳门北大街22号 |