一种回收醋酸丁酯的方法

摘要

一种回收醋酸丁酯的方法，属于回收有机溶媒技术领域。本发明对制药行业生产过程中的含醋酸丁酯水溶液，经萃取、塔馏、萃取剂再生工艺回收醋酸丁酯。本发明具有工艺简单、操作简便、设备简单；萃取效率高、回收周期短、处理废水的量大；能适用于不同水质的含醋酸丁酯水溶液的处理；充分利用资源、有利于环境保护；回收成本低、便于推广应用等特点。本发明可广泛应用于工业企业生产中含醋酸丁酯水溶液体系中回收醋酸丁酯的处理，特别适用于制药行业生产过程的含醋酸丁酯水溶液中醋酸丁酯的回收。

主权项

一种回收醋酸丁酯的方法，其特征在于其具体的步骤如下：(1)萃取对制药行业生产过程中所产生的含醋酸丁酯水溶液，采用烃类溶剂为萃取剂，按照萃取剂∶含醋酸丁酯水溶液的体积比为1∶1～10的比例，在萃取剂中加入含醋酸丁酯水溶液，混合搅拌5～50min，进行萃取，其烃类溶剂萃取剂为液体石蜡、高沸点溶剂油中的200#溶剂油、260#溶剂油、轻柴油、重柴油中的一种或几种，当为几种时，按任意比例混合；(2)再萃取第(1)步完成后，对第(1)步的萃取混合液进行静置分层5～15min，分别收集上层有机相和下层水相，再以收集的有机相继续作为萃取剂，再按照有机相萃取剂∶含醋酸丁酯水溶液的体积比为1∶1～10的比例，再在有机相萃取剂中再加入含醋酸丁酯水溶液，混合搅拌5～50min，进行再萃取，对再萃取混合液，再次进行静置分层5～15min，再次以收集的上层有机相为萃取剂，再次进行萃取，如此重复10～30次，最后合并各次静置分层收集的下层水相；(3)塔馏回收醋酸丁酯第(2)步完成后，对第(2)步最后收集的有机相，置于蒸馏塔或精馏塔中，在温度为140～180℃条件下进行蒸馏或精馏或置于减压蒸馏塔，在真空度为0.05～0.1MPa、温度为70～120℃的条件下进行减压蒸馏，并分别收集塔顶馏出的低沸点物醋酸丁酯和塔釜残余的高沸点物萃取剂；(4)萃取剂再生第(3)步完成后，对第(3)步收集的高沸点物萃取剂，先用pH值为12～14的氢氧化钠强碱溶液进行碱洗，按照高沸点物萃取剂∶强碱溶液的体积比为1∶1～5的比例，对高沸点物萃取剂进行搅拌碱洗10～20min，再静置分层5～15min，分别收集碱洗后的萃取剂和碱洗液，对收集的碱洗后的萃取剂再进行水洗，按照碱洗后的萃取剂∶水的体积比为1∶1～5的比例，对萃取剂进行搅拌水洗10～20min，再静置分层5～15min，分别收集水洗后的萃取剂和水洗液，对收集的碱洗液再加入氢氧化钠强碱，并调节强碱溶液的pH值为12～14；对收集的水洗液与第(2)步中最后合并的下层水相合并后，经处理达标后排放。