采暖系统网络智能控制装置

摘要

本实用新型能根据采暖系统运行状态实时调整并完整记录下来，实现远程监视和远程控制，使运行处于理想状态，燃煤效率高，耗电量少，提高供暖质量。其在采暖管网上的供热出、回口处分别装有温度传感器和压力变送器，控制器分别与传感器、变送器、GPRS网络温度采集器及采暖管网上的循环泵连接，内装有计算机、打印机、显示屏的网络管理监控中心通过互联网与移动通讯GSM网络连接，GPRS通讯模块通过移动通讯GSM网络接入互联网并与控制器连接，网络管理监控中心通过天线与GPRS网络温度采集器连接，互联网与天线连接；GPRS通讯模块与PLC连接，将PLC中的数据传输给网络管理监控中心，触摸屏与PLC连接，报警短信通过GPRS通讯模块以短信方式向手机发送报警状态。

主权项

一种采暖系统网络智能控制装置，包括采暖管网，其特征在于：在采暖管网上的供热出口（3）处装有出口温度传感器(4)和出口压力变送器(8)，在采暖管网上的供热回口(5)处装有回口温度传感器(17)、回口压力变送器(16)和泄压电磁阀（28），控制器(22)通过室外温度传输信号线(18)与室外温度采集器(13)相连接，控制器(22)通过出口温度电路传输信号线(6)与出口温度传感器(4)相连接，控制器(22)通过出口压力电路传输信号线(10)与出口压力变送器（8）相连接，控制器(22)通过回口温度电路传输信号线（20）与回口温度传感器(17)相连接，控制器(22)通过回口压力电路传输信号线(23)与回口压力变送器(16)相连接，控制器(22)通过控制电磁阀护套线(29)与泄压电磁阀（28）相连接，控制器(22)通过1号控制频率信号线（19）与采暖管网上的1号循环泵变频控制柜(14)连接，控制器(22)通过2号控制频率信号线(21)与采暖管网上的2号循环泵变频控制柜（15）连接，1号循环泵变频控制柜（14）通过1号电机控制电缆（26）与采暖管网上的1号循环泵(11)连接，2号循环泵变频控制柜(15)通过2号电机控制电缆(27)与采暖管网上的2号循环泵(12)连接；控制器(22)由PLC、温度检测扩展模块、继电器和触摸屏构成，其电路之间的连接关系是：电源经断路器QF接通开关电源，开关电源输出DC24V电压供给PLC、温度检测扩展模块、触摸屏和GPRS通讯模块（30），其电路通过中间继电器KA1‑1、KA2‑1的常开触点连接到PLC上的启动信号X0端子上，故障输入继电器KA3‑1、KA4‑1的常开触点的一端连接到PLC的X3端子上，另一端与24V电源连接，温差报警继电器KA0的一端接在PLC的Y0输出端子上，另一端与开关电源COM端子相连接，通过温差报警继电器KA0常开触点接通报警器，出口温度传感器（4）接在PLC的RT0M、RT0+、RT0‑端子上，回口温度传感器(17)接在PLC的RT1M、RT1+、RT1‑端子上，出口压力变送器(8)接在PLC的AI0V、AI0I、AI0G端子上，回口压力变送器(16)接在PLC的AI1V、AI1I、AI1G端子上，中间继电器KA1‑2、KA2‑2的常开触点连接在PLC的AQ0I端子上，中间继电器KA1‑2、KA2‑3的常开触点的一端连接在PLC的AQ0G端子上，另一端连接在GND上；1号循环泵变频控制柜（14）和2号循环泵变频控制柜(15)的控制电源分别通过控制器的熔断器FU1、FU2，经过主令开关SA转换，分别控制采暖管网上的1号循环泵变频器或2号循环泵变频器，1号循环泵变频器电路经过熔断器FU1连接常闭按钮开关SS1，又经常开按钮开关SF1，接通中间继电器KA1的线圈开始工作，给起动信号后，系统根据出口、回口温差变化自动工作，同时通过继电器KA1的触点接通运行指示灯HG1；2号循环泵变频器电路经过熔断器FU2连接常闭按钮开关SS2，经常开按钮开关SF2，接通中间继电器KA2的线圈开始起动工作，给起动信号后，根据出水、回水温差变化，系统自动运行，同时通过继电器KA2的触点接通运行指示灯HG2，若有故障输出，故障报警分别接通1号循环泵变频器的中间继电器KA3和2号循环泵变频器的中间继电器KA4，并通过中间继电器KA3‑2、KA4‑2的触点接通报警指示灯HY1和HY2；GPRS通讯模块(30)通过PLC的通信接口COM1与PLC连接，触摸屏与PLC的编程接口COM0连接，报警短信通过GPRS通讯模块(30)以短信方式向手机发送报警状态；内装有计算机、打印机、显示屏的网络管理监控中心（1）通过互联网（7）与移动通讯GSM网络(9)相连接，GPRS通讯模块(30)通过移动通讯GSM网络(9)接入互联网(7)，GPRS通讯模块(30)通过RS485通讯线(31)与控制器(22)连接，网络管理监控中心（1）通过天线（32）与GPRS网络温度采集器（24）相连接，互联网（7）与天线（32）连接。