发明名称 |
生产对二甲苯的结晶方法 |
摘要 |
本发明涉及一种生产对二甲苯的结晶方法,主要解决现有技术中存在的结晶分离过程能耗大的问题,本发明通过采用设置浆化槽,第二级结晶过程所得对二甲苯晶体浆化后进入第一级结晶器,第一级结晶器中的结晶清母液进入浆化槽的技术方案较好地解决了该问题,可用于对二甲苯工业生产中。 |
申请公布号 |
CN102372591A |
申请公布日期 |
2012.03.14 |
申请号 |
CN201010262041.X |
申请日期 |
2010.08.23 |
申请人 |
中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院 |
发明人 |
陈亮;肖剑;顾军民 |
分类号 |
C07C15/08(2006.01)I;C07C7/14(2006.01)I |
主分类号 |
C07C15/08(2006.01)I |
代理机构 |
上海东方易知识产权事务所 31121 |
代理人 |
沈原 |
主权项 |
一种生产对二甲苯的结晶方法,包括以下步骤:a)混合二甲苯在第一级结晶器中进行结晶,结晶器上部的结晶清母液溢流后进入浆化槽中,结晶器中的晶浆经第一固液分离器分离后得到对二甲苯晶体I和结晶过滤母液I;b)对二甲苯晶体I经换热后熔化,5~30%重量的对二甲苯返回第一固液分离器作为洗涤液,70~95%重量的对二甲苯作为产品排出;c)结晶过滤母液I分为两股,第一股占5~95%重量的结晶过滤母液I进入浆化槽中,第二股占5~95%重量的结晶过滤母液I进入第二级结晶器中进行结晶;d)第二级结晶器中的晶浆经第二固液分离器分离得到对二甲苯晶体II和结晶过滤母液II;e)对二甲苯晶体II进入浆化槽中,浆化槽内的物料混合后返回到第一级结晶器中;f)结晶过滤母液II分为两股,第一股占5~95%重量的结晶过滤母液II返回到第二级结晶器中,第二股占5~95%重量的结晶过滤母液II与混合二甲苯原料换热后排出;其中,混合二甲苯原料与第二股结晶过滤母液II换热后进入浆化槽中,结晶清母液与第二股结晶过滤母液I的重量之比为0.1∶1~10∶1。 |
地址 |
100728 北京市朝阳区朝阳门北大街22号 |