一种钛白粉废酸浓缩渣回收利用方法

摘要

本发明公开了一种钛白粉废酸浓缩渣回收利用方法，主要是将废酸浓缩渣打浆，在成本允许的前提下，尽量向打浆后的浓缩渣中加入过量的铁粉或铁皮，在50℃～90℃的温度下反应1～3h，将浓缩渣中的硫酸转化成硫酸亚铁，并将浓缩渣中可能存在的三价铁转换成二价铁，形成硫酸亚铁，从而不仅除去浓缩渣中残存的硫酸、三价铁，而且使浓缩渣中硫酸亚铁的含量大为增加，铁的比例也大为增加，即将废酸浓缩渣经预处理生产成高附加值的硫酸和品位高的三氧化二铁烧渣，变废为宝，保护了环境，节约了资源。钛白废酸浓缩渣预处理生产硫酸，可完全利用硫酸法钛白粉的生产及配套装置，缩减设备投资，实现循环经济、节能减排的目标。

主权项

一种钛白粉废酸浓缩渣回收利用方法，其特征在于包括以下工艺步骤：（1）浓缩渣预处理：将钛白粉废酸浓缩渣与七水硫酸亚铁转化为一水硫酸亚铁晶体所产生的母液混合打浆得到料浆，控制料浆比重为1.2～1.4，按游离硫酸质量的50～100%计算铁粉量，并缓慢加入铁粉，在50℃～90℃的温度下反应1～3h，调节酸的质量含量4～10%，料浆中铁质量含量10～30%；（2）、冷却结晶、分离：将上述反应后的料浆转入冷却器内，按1～3℃/min的速度缓慢降温，冷却结晶1～2h，冷却最终温度为10～25℃，然后快速分离得到七水硫酸亚铁和一水硫酸亚铁混合物；（3）、混合配比、焙烧：将步骤（2）所得的七水硫酸亚铁和一水硫酸亚铁混合物与硫磺、硫铁矿的至少一种混合，同时控制混合后物质中的铁和硫的比例，然后焙烧，焙烧温度为600‑900℃，焙烧时控制氧的质量含量为4‑8%；（4）、洗涤、净化：将步骤（3）焙烧时所得的烟气经过洗涤，除尘、除雾等工序得到纯净的二氧化硫用于制备硫酸。