发明名称 |
一种甲基三烷氧基硅烷的连续制备方法 |
摘要 |
本发明所要解决的问题在于克服现有甲基三烷氧基硅烷生产工艺的缺陷,提供一种甲基三烷氧基硅烷的连续制备方法,包括如下步骤:醇解步骤、深化醇解步骤、中和步骤、精馏分离步骤。本发明的一种甲基三烷氧基硅烷的连续生产方法由于采用带醇解塔的连续搅拌反应釜与薄膜反应器相结合的醇解装置,在甲基三烷氧基硅烷制备过程中,不仅实现连续化生产,提高效率,且过程简单、设备投资少。 |
申请公布号 |
CN102372733A |
申请公布日期 |
2012.03.14 |
申请号 |
CN201110388686.2 |
申请日期 |
2011.11.30 |
申请人 |
江苏创基新材料有限公司 |
发明人 |
周安安 |
分类号 |
C07F7/18(2006.01)I |
主分类号 |
C07F7/18(2006.01)I |
代理机构 |
苏州创元专利商标事务所有限公司 32103 |
代理人 |
范晴 |
主权项 |
一种甲基三烷氧基硅烷的连续制备方法,其特征在于,包括如下步骤:⑴醇解步骤:将甲基三氯硅烷与溶剂混合,重量比为1~5:1,另外加入与甲基三氯硅烷摩尔比为1:3的脂肪醇,从醇解塔上部分别将两者连续加入,两者在塔柱中混合,初步醇解,物料在醇解反应釜内平均停留时间为50min~80min;醇解物流至连续搅拌反应釜中,持续回流,进一步醇解30min~100min,反应温度为10℃~60℃,并脱除HCl气体;⑵深化醇解步骤:醇解反应釜中的物料流入降膜反应器中,深化醇解与解吸HCl气体2min~20min,温度为50℃~120℃;⑶中和步骤:将上述醇解物料泵入中和反应釜中,与中和剂发生中和反应10min~30min,PH值达到6~7;⑷精馏分离步骤:将中和好的物料泵入脱低沸物塔,塔顶冷凝回收低沸物后,塔底物则进一步泵入脱高沸物塔,塔顶冷凝回收产物,塔釜排出高沸物及盐。 |
地址 |
215123 江苏省苏州市工业园区仁爱路150号第二教学楼B218、220室 |