一种过氧化氢异丙苯的蒸馏方法

摘要

本发明公开了一种过氧化氢异丙苯的蒸馏方法，其包括如下步骤：将过热蒸汽通入减压分汽包中，控制其产生的低压低温蒸汽压力为0.095～0.105MPa、温度为118～125℃；将过氧化氢异丙苯混合液加入升膜蒸发器中，向其中通入低压低温蒸汽加热；再通入负压闪蒸罐中；控制其压力≤-0.098MPa，温度为50～75℃进行汽液分离；将闪蒸液相经冷凝后回收得到含量为40～60％的过氧化氢异丙苯混合液。本发明与现有技术相比具有以下优点：采用低压低温蒸汽为加热介质，使整个蒸馏过程中过氧化氢异丙苯保持较低温度，确保过氧化氢异丙苯的稳定性，从而操作安全无患；通过升膜蒸发器进行汽液分离，使提浓过程中的物料受热均匀，达到最优化的汽液分离效果，提高了过氧化氢异丙苯的浓度。

主权项

一种过氧化氢异丙苯的蒸馏方法，其特征在于：该蒸馏方法包括如下步骤：(1)将过热水蒸汽通入减压分汽包中，控制减压分汽包产生的低压低温蒸汽压力为0.095～0.105Mpa、温度为118～125℃；(2)将质量分数为20～30％的过氧化氢异丙苯混合液加入升膜蒸发器中，向该升膜蒸发器中通入步骤(1)中的低压低温蒸汽加热60～90s；(3)控制升膜蒸发器的出口温度为60～75℃，将加热后的过氧化氢异丙苯混合液直接通入压力≤‑0.098Mpa，温度为50～75℃的负压闪蒸罐中，并每隔0.2～0.5米检测升膜蒸发器与负压闪蒸罐之间的管道的温度，控制每点温度为60～75℃；(4)控制负压闪蒸罐压力≤‑0.098Mpa，温度为50～75℃进行汽液分离，将闪蒸气相通过冷却器和冷凝器经冷凝后回收得到液体异丙苯；将闪蒸液相通过冷却器和冷凝器经冷凝后回收得到含量为40～60％的过氧化氢异丙苯混合液；(5)重复步骤(2)～(4)1至3次，得到含量为85～98％的过氧化氢异丙苯。