银的二次氧化精炼工艺

摘要

本发明涉及一种银的二次氧化精炼工艺，属于贵金属冶炼技术领域。是在贵铅的小转炉氧化精炼工序后面增加一道鼓风，加铅氧化精炼工序；该工序是在一台灰吹银精炼炉内实现，其生产能力是每池150kg一次粗银；本发明能强化氧化精炼过程，使最终粗银品位达到了98.5％以上，银锭一级品率达到100％。

主权项

一种银的二次氧化精炼工艺，其特征是在贵铅的小转炉氧化精炼工序后面增加一道鼓风，加铅氧化精炼工序；具体工艺如下：①一次氧化精炼粗银除杂工序1a踩池：在弧面精炼池底部均匀敷上一层干水泥；1b加一次氧化精炼粗银：在灰吹银精炼炉的精炼池内均匀加入一次氧化精炼粗银块，一次氧化精炼粗银的品位Ag≥80％；1c做池拱：用黄泥与水泥兑水拌和成泥做池拱；再盖上铁盖，打开烟气排气阀，分别连通上鼓风机和下鼓风机的风管；1d点火：在燃烧室加入引火木炭，点火后，加入无烟块状煤，关闭上进风口进风闸；开启下鼓风机，烟尘回收装置；打开下进风口进风闸以及烟尘排气阀；然后观察火力情况，火力减弱就补充无烟块状煤；1e氧化除杂：待一次粗银熔化，温度达到1000℃以上时，在灰吹银精炼炉精炼池中加入电铅；关闭下鼓风机和下进风口进风闸，开启上鼓风机，打开上进风口进风闸，使铅及杂质金属先后被氧化成为烟气或浮渣而除去；根据粗银纯度，适当补充上述电铅；当本工序精炼达4～5h时，熄火，此时一步粗银纯度达到98％以上；②一次清池工序待灰吹银精炼炉的精炼池经8h冷却后，开始拆炉清池；其操作顺序为：打开铁盖→拆除池拱→用钢钎取出已经结为整块的一步粗银→用钢钎清除池底水泥→清除燃烧室煤渣，各环节均需清除干净；③提纯工序3a重复1a→1d工序中的踩池、做池拱、盖铁盖、点火步骤；其中的1b加一次氧化精炼粗银改为加入纯度达到98％以上的一步粗银；3b氧化除杂：待一步粗银熔化后，加入硝酸钾和纯碱除碲，充分搅拌，并加入电铅，无烟块状煤；3c提取最终粗银：当本工序精炼达4～5h时，粗银纯度达到大于99％时视为可出炉的最终粗银；判断的直观经验是：出炉的最终粗银上面无黄绿色的铜和铋疵点；此时用不锈钢棒在灰吹银精炼炉的精炼池内旋转粘出粗银；每旋转2～3圈提出在水中冷却，不断重复该操作，当粗银在棒上累积到20kg时，冷却后退出钢棒，最终粗银放入铁箱整齐码好；精炼池底剩余粗银小于1kg时结束，熄火；④二次清池工序本工序与②步骤一次清池工序相同，从灰吹银精炼炉池底清出的少量粗银留待下炉回炉。