发明名称 |
一种高硅铝含量无取向硅钢带的制造方法 |
摘要 |
一种高硅铝含量无取向硅钢板冷轧板的制造方法,属于材料制备领域,质量份数为C:0.003%、Si:3.20%、Mn:0.60%、P:0.008%、S:0.001%、Al:1.10%、Ti:0.002%、Ni≤0.03%、Cr≤0.03%、Cu≤0.03%,余量为Fe或微量元素及不可避免的杂质,其工艺路线是:转炉冶炼→真空炉精炼→连铸→热轧→常化→酸洗切边→一次冷轧→中间退火→二次冷轧→退火,连铸坯经轧制后成带,热轧钢带进入酸洗线进行酸洗,酸洗完成后在线切边;切边后的钢卷在常化线进行常化退火,最后进行轧制和退火。本发明将热轧板切边造成的应力集中部分,通过常化过程将其释放,使引起冷轧边裂的内在原因得到根除,冷轧边部裂口完全消失。 |
申请公布号 |
CN102367547A |
申请公布日期 |
2012.03.07 |
申请号 |
CN201110337166.9 |
申请日期 |
2011.10.31 |
申请人 |
山西太钢不锈钢股份有限公司 |
发明人 |
苗晓;张文康;贾成义;冯占卫;王新宇 |
分类号 |
C22C38/14(2006.01)I;C22C33/04(2006.01)I;C21D8/12(2006.01)I;C21D8/02(2006.01)I |
主分类号 |
C22C38/14(2006.01)I |
代理机构 |
太原市科瑞达专利代理有限公司 14101 |
代理人 |
卢茂春 |
主权项 |
一种高硅铝含量无取向硅钢带的制造方法,按质量份数为C:0.003%、Si:3.20%、Mn:0.60%、P:0.008%、S:0.001%、Al:1.10%、Ti:0.002%、Ni≤0.03%、Cr≤0.03%、Cu≤0.03%,余量为Fe或微量元素及不可避免的杂质,其特征是它的工艺路线是转炉冶炼→真空炉精炼→连铸→热轧→常化→酸洗切边→一次冷轧→中间退火→二次冷轧→退火,其中连铸坯经加热、粗轧、精轧后成品厚度为2.3mm的热轧钢卷;热轧钢卷进入酸洗线进行酸洗,酸洗完成后在线切边,剪切宽度是1020mm;切边后的钢卷在常化线进行常化退火,退火温度为950℃;第一次冷轧轧程厚度是0.75mm,中间退火温度900℃,第二次冷轧轧程轧至成品厚度是0.35mm,成品退火温度960℃。 |
地址 |
030003 山西省太原市尖草坪街2号 |