催化脱硫脱硝催化剂及其应用

摘要

本发明开发了一种烟气和/或其它废气催化脱硫脱硝的催化剂及其应用方法。催化剂包括含磷的γ-氧化铝载体和负载在所述载体上的活性组分。所述活性组分包括选自Mo和W中的至少一种，其重量含量(以金属的三氧化物计)为1％～30％；选自Ni和Co中的至少一种，其重量含量(以金属的一氧化物计)为0.1％～10％；重量含量为0～2％的磷。本发明的催化脱硫脱硝方法，适用于烟气和/或其它废气，可使气体原料中SO2的脱除率在90％以上，NO的脱除率亦在90％以上，生成单质硫的选择性在70％以上。脱硫和脱硝可同时进行，也可以分别进行。

主权项

一种用于脱硫脱硝的催化剂，其特征在于，所述催化剂由活性组分和载体组成，以催化剂的质量百分比计，所述活性组分包括：1％～30％的MoO3和/或WO3、0.1％～10％的NiO和/或CoO、和0％～2％的P；所述载体为直径1～2mm的磷改性的γ‑氧化铝三叶草条状载体，所述载体的比表面积160～400m2/g，孔容0.3～1.0cm3/g，堆密度0.70～0.80g/ml；所述的磷改性的γ‑氧化铝载体由如下制备方法制得：(1)用混捏机将由硫酸法制备的含磷氧化铝B和由硝酸法制备的氧化铝A混合均匀，氧化铝A与B的重量比A∶B为1∶1～4，其中，所述的氧化铝A具有以下物性：孔容为0.4～0.5cm3/g，孔径分布为2.0～20.0nm，平均孔径为3.0～5.0nm，比表面积为240～300m2/g；所述氧化铝B为含磷的氧化铝载体，其中磷的重量含量为0.2％～1％，具有以下物性：孔容为0.8～1.0cm3/g，孔径分布为3.0～15.0nm，平均孔径为6.0～10.0nm，比表面积为380～450m2/g；(2)加入胶溶剂、水和助挤剂，混捏成膏状物，挤条成型，干燥，焙烧制得所述载体。