一种利用报废轮槽精铣刀改制轮槽半精铣刀的方法

摘要

一种利用报废精铣刀改制半精铣刀的方法，涉及金属冷加工技术领域，特别是涉及一种利用报废精铣刀改制半精铣刀的方法。本发明是为了解决现有轮槽铣刀中半精铣刀消耗量大的问题，本发明的步骤如下：一、确定加工余量；二、轮槽精铣刀外圆的改制；三、轮槽精铣刀螺纹部分轮廓型线的改制；四、轮槽精铣刀端齿的改制。本发明尤其适用于将磨损报废的轮槽精铣刀改制为轮槽半精铣刀。

主权项

一种利用报废轮槽精铣刀改制轮槽半精铣刀的方法，其特征在于该方法的步骤如下：步骤一、确定加工余量，对每个待改制的轮槽精铣刀(1)在放大仪上检验，保证标准轮槽半精铣刀螺纹部分的型线轮廓(II)的单面尺寸小于待改制轮槽精铣刀(1)的螺纹部分的型线轮廓(I)的单面尺寸0.2mm，以确定待改制轮槽精铣刀(1)有足够的余量进行修磨，使改制后的轮槽精铣刀的外形轮廓尺寸符合加工精度要求；步骤二、轮槽精铣刀外圆的改制，利用数控线切割机床切割经步骤一检验合格后的待改制轮槽精铣刀(1)的定位外圆(1‑1)，使定位外圆(1‑1)的径向尺寸单面留出0.3mm磨削余量，再使用外圆磨床将待改制轮槽精铣刀(1)定位外圆(1‑1)的直径(D1)磨至标准轮槽半精铣刀定位外圆(2‑1)的直径(D2)的大小；步骤三、轮槽精铣刀螺纹部分轮廓型线的改制，利用五轴数控磨床，将经步骤二的待改制轮槽精铣刀(1)的螺纹部分(1‑2)的型线轮廓(I)加工为标准轮槽半精铣刀螺纹部分的型线轮廓(II)，型线轮廓加工后的待改制轮槽精铣刀(1)为正弦波刃，波刃的槽深(h)为0.2mm～0.3mm，波刃的分屑槽宽度(T)为1～2mm，各齿为交错波刃槽型，保证待改制轮槽精铣刀(1)的四条切削刃分屑互补，波刃的波长及波深均匀，铲磨量为3mm，圆周齿前角(φ)为0°；步骤四、轮槽精铣刀端齿的改制，将经步骤三的待改制轮槽精铣刀(1)的端齿截面加工为碟形，碟形角(γ)为3°，端齿的第一后角(α)为6°，第二后角(β)为12°，加工后得到改制后的轮槽精铣刀(2)。