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1﹒一种lPC面板表面处理方法,系包括下列 制造程序: t一)发线处理:将铝合金表面利用100# 磨光砂布,以横向规则研磨,使 表面形成平行、规则、凹凸之条 纹,其条纹深度以30-70m为 佳者;(二)硬质阳极氧化皮膜电镀处理共分十 四步骤分述如下: 步骤1 预先清洗(超音波清洗) 方法 浸入法 材料 Turco4215 浓度 45─60g/1 酸硷度 90﹒5 温度 555℃ 时间 1-3分钟 检验控制 滴定(一星期一次) :在于检验药水之 浓度 目的在于控制油脂,表面杂质是 否清洗乾净 步骤2 洗擢 方法 步骤3 步骤4洗濯 Water 材料 TapWater 酸硷度 4﹒5-8 温度 室温 时间 1/4-1分钟 检验控制 酸硷値:在于检验药 水之酸硷値 目的亦在于控制油脂,表面杂质 是否清洗乾净 蚀刻 方法 浸入法 材料 NaOH+Na gl UCOnate 浓度 458/15g/1 酸硷度 大于9 温度 555℃ 时间1﹒2分钟-1公钟 检验控制 滴定(每星期一次) :在于检验药水之 浓度 目的在于控制清洗铝面板上之氧 化物杂质 并持续加入Tap Water 材料 TapWater 酸硷度 4﹒5-8 温度 室温 时间 1/4-1分钟 检验控制 酸硷値:在于检验药 水之酸硷値 目的在于清洗步骤3所使用后之 化学药水 步骤5酸洗 方法 浸入法 材料 HN03 浓度 505℃ 酸硷度 小于1 温度 室温 时间 1-3分钟 检验控制 滴定(一星期一次) :主要在检验药水 之浓度 目的在于中和步骤4所使用之硷 性药水 步骤6洗濯 方法 浸于TapWater 并持续加入TapWater 材料 TapWater 酸硷度 4﹒5-8 温度 室温 时间 1/4-1分钟 检验控制 酸于値:在于检验药 水之酸硷値 目的在于清洗步骤5所使用之药 水 步骤7电磨光 方法 浸于DlWater 并持续加入DlWater 材料 DlWater 酸硷度 4﹒5-8 温度 室温 时间 1/4-1分钟 检验控制 酸硷値:检验药水之 酸硷値 氯化物容量:检验铝 面板之耐蚀性 硬度:检验铝面板之 步骤8电镀(依据MIL─A8625D) TYYPEⅢCCLASS 通用密度1 耐磨性 目的在于磨光铝面板 电镀(依据MIL─A8625D) TYPE Ⅲ CLASS) 通用密度 1-1﹒5A/dm2 材料 H2SO4 浓度 155-180R/l 温度 ─5℃-+5℃之间 时间 50分钟(依需要) 检验控制 滴定:在于检验药水 浓度 目的在于硬质阳极处理产生保护 膜(三氧化二铝) 步骤9洗濯 方法 浸于Dl Water 并持续加入DIWater 材料 Tap Water 酸硷度 45-8 温度 室温 时间 1/4-1分钟 检验控制 酸硷値:在于检验药 水之酸硷値 目的在于清洗步骤之药水残留 步骤10洗濯 方法 浸入法 材料 DIWater 酸硷度 4﹒5-8 温度555℃ 时间 1/4-1分钟 检验控制 酸硷値:检验药水之 酸硷値 氯化物容量:检验铝 面板之耐蚀性 硬度:检验铝面板之 耐磨性 目的在于 再清洗步骤9之残留 物 步骤11封闭 方法浸入法 材料Alurservice 一62(镍盐) 浓度5-8g/1 温度室温 时间5/10分钟 检验控制 滴定:在于检验药水 之浓度 目的在于将氧化层之毛细孔封闭, 增加耐蚀性 步骤12 洗濯 方法 浸于DlWater 并持续加入DI Water 材料 TapWater 酸硷度 4﹒5一8 温度 室温 时间 1/4-1分钟 检验控制 酸硷値:在于检验药 水之酸硷値 步骤13洗濯 方法浸入法 材料DI Water 酸硷度4﹒5-8 温度555℃ 时间1/4-1分钟 检验控制 酸硷値:检验药水之 浸入法 酸硷値:检验菜水之 酸硷値 氯化物容量:检验铝 面板之耐蚀性 硬度:检验铝面板之 耐磨性 目的在于清洗步骤12之自来水杂 质 步骤14 强制乾燥 方法 强制空气乾燥法 温度 905℃ 时间 5-分钟 目的在于烤乾。 2﹒根据申请专利范围第1项lPC表面处理方 法内容,其中铝合金系采用(6061─T6) 之铝合金,效果最佳。图示简单说明: 第一图为本创作之制造方法流程图 第二图为本创作之习式成品图 第三图为本创作之成品图 第四图为本创作之成品图剖视图 |
