坩埚成型系统

摘要

本发明公开了一种坩埚成型系统，包括成型机、练泥机、输送带、真空泵和油压泵，输送带位于练泥机的输出口与成型机的输入端之间，真空泵与成型机的上模连接，油压泵与成型机的油缸连接；成型机包括机架，机架上竖直滑动连接设置上模，上模与设在机架上的油缸的移动端固定连接，机架上水平滑动连接设置有能够在驱动机构驱动下做水平往复运动的托板，托板一半边设置与上模相匹配的下模，托板另一半边为用于搁置坩埚胚体的底板位，其中，下模为阴模，上模为阳模，上模壁上均匀分布有多个气孔，这些气孔通过上模内腔与真空泵连通，下模和上模均为金属板焊接制成。本技术方案不仅可以保证制品质量，而且可以提高生产效率。

主权项

一种坩埚成型系统，其特征在于，包括成型机(1)、练泥机(3)、输送带(2)、真空泵(4)和油压泵(5)，输送带(2)位于练泥机(3)的输出口与成型机(1)的输入端之间，真空泵(4)与成型机(1)的上模(17)连接，油压泵(5)与成型机(1)的油缸(11)连接；所述成型机包括机架，机架上竖直滑动连接设置上模(17)，上模(17)与设在机架上的油缸(11)的移动端固定连接从而其能够在油缸(11)的驱动下实现上下移动和模压成型，机架上水平滑动连接设置有能够在驱动机构驱动下做水平往复运动的托板(16)，托板(16)一半边设置与上模(17)相匹配的下模(19)，托板(16)另一半边为用于搁置坩埚胚体(6)的底板位，其中，所述下模(19)为阴模，所述上模(17)为阳模，上模(17)壁上均匀分布有多个仅供气体和水通过的气孔，这些气孔通过上模(17)内腔与真空泵(4)连通，所述下模(19)和上模(17)均为金属板焊接制成。