制造三层帘线的方法和设备

摘要

本发明涉及一种制造具有三个同心层(C1、C2、C3)的金属帘线的方法，该金属帘线是原地橡胶处理的类型，亦即，在其制造期间为原地橡胶处理的类型。所述帘线包括第一内层或芯部(C1)，N根直径为d2的丝线以螺旋的形式以捻距p2一起缠绕在第一内层或芯部(C1)周围，从而形成中间层(C2)，N从3到12进行变化。此外，P根直径为d3的丝线以螺旋的形式以捻距p3缠绕在这个第二层(C2)周围，从而形成第三外层(C3)，P从8到20进行变化。所述方法包括以下步骤：其中所述芯部(C1)被涂覆了未交联状态的被称为“填充橡胶”的橡胶复合物；其将第二层(C2)的N根丝线组装并捻合在被这样包覆了的芯部(C1)周围的步骤，从而在称为“组装点”的点处形成被称为“芯股”(C1+C2)的中间帘线；第三层(C3)的P根丝线被组装并捻合在芯股(C1+C2)周围的步骤；以及最终的捻合-平衡步骤。本发明还涉及实施这样一种方法的设备。

主权项

一种利用原地橡胶处理类型的三个同心层(C1、C2、C3)来制造金属帘线的方法，所述金属帘线包括第一内层或芯部(C1)、第二中间层(C2)和第三外层(C3)，N根直径为d2的丝线在所述第二中间层(C2)当中以捻距p2一起螺旋缠绕在该第一内层(C1)周围，N从3到12进行变化，P根直径为d3的丝线在所述第三外层(C3)当中以捻距p3一起螺旋缠绕在所述第二中间层(C2)周围，P从8到20进行变化，所述方法包括以下步骤： 包覆步骤，其中所述芯部(C1)被包覆了未交联状态下的被称为“填充橡胶”的橡胶复合物； 第一组装步骤，其通过将所述第二层(C2)的N根丝线捻合在被这样包覆的芯部(C1)周围，从而在称为“组装点”的点处形成中间M+N结构的中间帘线，该M+N结构的中间帘线被称为“芯股”； 第二组装步骤，其中第三层(C3)的P根丝线被捻合在所述芯股周围； 最终的捻合 平衡步骤。