超临界二氧化碳发泡绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料生产方法

摘要

一种超临界二氧化碳发泡绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料生产方法及其渐变混炼式螺杆和背压混炼式螺杆，该方法将成核剂、开孔剂、添加助剂和聚苯乙烯混合均匀；第一挤出机压力16MPa至18MPa，温度180℃至200℃；第二挤出机压力16MPa至10MPa，温度70℃至100℃；模头压力7MPa至8MPa，温度50℃至45℃；压力为16MPa至18MPa、温度为50℃至60℃的超临界状态的二氧化碳。本发明实现了绿色环保发泡，消除氟里昂对大气臭氧层的破坏，减少环境污染；其还极大地降低了生产成本，吨产品成本降低约4000元；其质量得到了极大地提高，板材的柔韧性提高了20％、压缩强度提高了20％、阻燃性稳定。

主权项

一种超临界二氧化碳发泡绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料生产方法，其特征在于首先将重量比为4‰至7‰的成核剂、2%至5%的开孔剂、0.8%至1.5%的添加助剂和余量的聚苯乙烯混合均匀形成固态混合物，然后固态混合物进入到第一挤出机内，第一挤出机内的压力控制在16 Mpa至18Mpa之间，温度控制在180℃至200℃之间，固态混合物被第一挤出机内的渐变混炼式螺杆充分搅拌混炼并逐渐变成液态混合物；压力为16 Mpa至18Mpa、温度为50℃至60℃的超临界状态的二氧化碳从第一挤出机内与渐变混炼式螺杆的熔体混炼段相对应的二氧化碳进口进入到第一挤出机内与液态混合物充分混炼，然后一起进入到第二挤出机内被第二挤出机内的背压混炼式螺杆充分搅拌混炼并逐渐变为含有二氧化碳的液态混合物，第二挤出机的压力控制在16 Mpa至10Mpa之间，温度控制在70℃至100℃之间，含有二氧化碳的液态混合物从第二挤出机挤入模头，模头内的压力控制在7 Mpa至8Mpa之间，温度控制在50℃至45℃之间，然后含有二氧化碳的液态混合物从模头挤出并在压差作用下迅速膨胀发泡，经展平机展平、冷却定型、牵引、定尺、旋切后包装即成成品；其中，第二挤出机内的背压混炼式螺杆包括第二转动头和第二杆体，第二转动头和第二杆体固定在一起，在第二杆体上有外螺纹，第二杆体靠近第二转动头的一端为进料端，第二杆体的另一端为出料端，该第二杆体分为5段，从第二杆体的进料端至出料端依序为高温混炼段、降温增加推进力段、降温混合段、熔体推进增加背压段和熔体混合强降温段；各段的底径均相同。