一种再生瓶片的生产方法

摘要

本发明涉及一种再生瓶片的生产方法，将回收的PET瓶预清洗以将杂质最大化清除；之后将PET瓶粉碎成粒径为16mm的PET颗粒，并将PET颗粒中的杂质分离；接着将PET颗粒一次进行二次清洗、分离漂洗、脱水分离及干燥操作，从而获得所需的再生瓶片。本发明的优点在于：在实现对PET瓶回收利用的同时提高了其回收品质及效益，且为生产涤纶FDY提供了一种新的原料来源。

主权项

一种再生瓶片的生产方法，其特征在于：具体包括如下步骤：步骤一、预清洗：将回收的PET瓶进行高速击打清洗以将杂质最大化清除，且在清洗过程中瓶与瓶之间相互摩擦，清洗的水温为70～80℃，清洗的水呈弱碱性、PH值为8～9，清洗时间为15min；步骤二、粉碎分离：将预清洗后的PET瓶采用粉碎机粉碎成粒径为16mm的PET颗粒，之后将获得的PET颗粒输送至设有内胆的分离设备进行杂质与PET颗粒的分离，且分离设备的温度设定为常温、线速度设定为2500m/min；步骤三、二次清洗：将经步骤二中分离处理后的PET颗粒输送至高温炉中进行高温旋转清洗，旋转线速度为2500m/min，炉内温度设置为90℃，炉内的水呈弱碱性、PH值为10～11，且每批PET颗粒在炉内的停留时间为20min；步骤四、分离漂洗：将步骤三清洗后的PET颗粒输送至无内胆分离设备进行高速旋转分离，使PET颗粒中的杂质得到进一步的分离，之后将PET颗粒进行漂洗以除去碱性、微颗粒及悬浮物；步骤五、脱水分离：将步骤四漂洗后的PET颗粒进行脱水，并把脱水后的PET颗粒进行更进一步的杂质分离，该分离操作与步骤二中分离操作一致；步骤六、干燥：将步骤五最终获得的PET颗粒干燥处理至含水率小于等于百分之一，从而得所需的再生瓶片。