一种生产低磷钢的转炉冶炼工艺方法

摘要

本发明涉及冶金行业中转炉炼钢技术领域，是一种出钢留渣和双渣法工艺相结合冶炼低磷钢的方法，旨在提供一种转炉生产低磷钢的工艺技术。本发明通过延长转炉“双渣法”前期脱磷吹炼时间，从而延长前期吹炼阶段钢渣反应时间，提高前期吹炼脱磷钢渣反应温度，改进钢渣反应的动力学、热力学条件，提高前期吹炼脱磷效果，使钢液中的磷尽可能被吸收进入渣中，并在前期吹炼结束把高P2O5含量的渣倒出转炉，降低整个转炉系统的磷含量，为后期脱碳吹炼阶段进一步脱磷提供有利条件，达到生产低磷钢的目的。本发明所描述的生产低磷钢工艺，与其他生产低磷钢工艺相比具有操作方法简单、成本低、易于实现等优点。

主权项

一种生产低磷钢的转炉冶炼工艺方法，其特征在于，该方法采用转炉出钢留渣和转炉双渣法冶炼工艺相结合，进行深入脱磷；在第一阶段脱磷过程中采用氧气、石灰、白云石和铁矿石作为脱磷剂，所消耗量按每吨出钢钢水计，氧气用量为10～35Nm3，石灰用量为2～25kg，白云石用量为0～20kg，铁矿石用量为2～25kg，第一阶段吹炼时间为260～450秒，脱磷阶段吹炼结束倒掉1/4～3/4的磷含量较高的脱磷渣；在第二阶段吹炼再加入石灰每吨钢5～25kg，白云石每吨钢0～20kg，进一步脱磷，得到的终点钢水磷含量降低至0.010%以下。