厚度大于20mm聚乙烯高发泡板材的生产方法

摘要

本发明厚度大于20mm聚乙烯高发泡板材的生产方法涉及的是一种聚乙烯高发泡板材的生产工艺，可一次挤出成型厚度大于20mm的聚乙烯高发泡板材。通过拌料、上料系统将聚乙烯原料和加工助剂混合并加入到一号挤出机的料斗中；通过一号挤出机将聚乙烯原料加热，使聚乙烯材料熔融和混合，形成聚合物熔体，将二氧化碳组合发泡剂以及其他液体物理发泡剂通过发泡剂注入系统从一号挤出机的中段注入到熔体中，形成可发泡的凝胶，并在一号挤出机的中后段注入抗缩剂，通过调节一号挤出机来升高系统压力，将发泡剂与聚乙烯的熔体混合；经过二号挤出机和静态混合器的混合与降温冷却；然后使冷却了的凝胶通过模具挤出，形成厚度大于20mm的聚乙烯高发泡板材。

主权项

一种厚度大于20mm聚乙烯高发泡板材的生产方法，其特征在于包括下述步骤：通过拌料、上料系统将聚乙烯原料和加工助剂混合并加入到一号挤出机的料斗中，其中加工助剂选用成核剂、颜料和抗缩剂，成核剂占聚氯乙烯重量0.5~2%；颜料占聚氯乙烯重量0.5~1%；抗缩剂占聚氯乙烯重量1~2.5%；通过一号挤出机将聚乙烯原料加热，加热温度升至180~200℃，使聚乙烯材料熔融和混合，形成聚合物熔体，将二氧化碳组合发泡剂以及其他液体物理发泡剂通过发泡剂注入系统从一号挤出机的中段注入到熔体中，形成可发泡的凝胶，其中所述二氧化碳占聚氯乙烯重量1~3%，其他液体物理发泡剂占聚氯乙烯重量0.5~1.5%，并在一号挤出机的中后段注入抗缩剂，所述抗缩剂占聚氯乙烯重量1~2.5%，通过调节一号挤出机来升高系统压力，系统压力为5～8MPa，将发泡剂与聚乙烯的熔体混合，这个压力足以防止形成的塑料凝胶真正发泡或者足以防止可发泡凝胶内的发泡剂失去均匀的分散；经过二号挤出机和静态混合器的混合与降温冷却，以降低该凝胶的温度至发泡温度，发泡温度范围为100℃~120℃；然后使冷却了的凝胶通过模具挤出，形成泡沫结构，即一次挤出成型厚度大于20mm的聚乙烯高发泡板材。