碳酸钙耐热表面改性的方法

摘要

本发明公开了一种碳酸钙耐热表面改性的方法，先将抗氧化剂加入有机溶剂中常温或加温搅拌混合均匀，制备0.1～10%的抗氧化剂溶液，然后与液体表面活性剂或表面活性剂乳液混合，再加入75~95℃碳酸钙热浆液中搅拌30~60min，得到表面改性的碳酸钙浆液，降温，过滤，在85~150℃的流动空气中干燥和粉碎，得到耐热表面改性的碳酸钙产物。或将抗氧化剂溶液与固体表面改性抗氧化剂分别预热95~125℃的碳酸钙干粉中搅拌5~30min，粉碎，得到耐热表面改性的碳酸钙产品。本方法所用抗氧化剂用量小，操作简单，生产成本低，产品质量和经济效果好。

主权项

一种碳酸钙耐热表面改性的方法，包括抗氧化剂的溶解、抗氧化剂与表面活性剂的混合、碳酸钙的预热、表面改性、过滤、干燥和粉碎工序，其特征在于：先将抗氧化剂加入有机溶剂中溶解形成溶液，然后与液体表面活性剂或表面活性剂乳液混合，再加入碳酸钙热浆液中搅拌，或将抗氧剂溶液与分别预热的固体表面改性抗氧化剂和碳酸钙干粉中充分搅拌得到耐热表面改性的碳酸钙产品，工艺步骤包括：(1)抗氧化剂的溶解：将有机溶剂加入溶解釜中，然后加入液体主抗氧化剂和/或辅抗氧化剂，常温或加温搅拌混合均匀，得到抗氧化剂溶液，备用；(2)抗氧化剂与表面活性剂混合：将抗氧化剂溶液加入一定量液体表面活性剂中充分混合，若碳酸钙表面改性抗氧化剂为固体，则将抗氧化剂溶液在表面改性时直接加入碳酸钙中；(3) 预热：将碳酸钙浆液加热至75~95℃，搅拌；或将碳酸钙干粉在高速搅拌机中搅拌加热至95~125℃；(4) 表面改性：将抗氧化剂溶液与液体表面活性剂或乳化液的混合液加入碳酸钙热浆液的混合也中搅拌30~60min；或抗氧化剂溶液与固体表面改性抗氧化剂分别加入高速搅拌机中也加热的碳酸钙干粉中搅拌5~30min，完成表面改性； (5) 过滤、干燥和粉碎：将得到的碳酸钙浆液降温、过滤、干燥和粉碎得到耐热表面改性的碳酸钙产物。