一种锂电池负极材料的制备方法及应用

摘要

本发明涉及一种锂电池负极复合材料，其由碳化硅微粉、铜粉、铝粉、石墨粉等按照一定比例制备而成。本发明还涉及一种锂电池负极复合材料的制备方法，该方法工艺简单有效，节省了中间繁琐的流程步骤，更为环保简易。本发明制备获得的负极材料具备充放电效率高、循环性能好等优点，具有广泛的应用价值。

主权项

一种锂电池负极复合材料的制备方法，包括如下步骤：1)碳化硅微粉、铜粉、铝粉、石墨粉按照重量比10∶2∶1∶1的比例混合搅拌30分钟；2)球磨罐进行排空气体，并充入氩气，将步骤1)获得的混合原料装入球磨罐中进行60小时的球磨处理制得复合材料，其中球磨罐采用聚胺脂磨罐，磨球为天然玛瑙，以无水乙醇为球磨介质，球料重量比为8∶1；3)在步骤2)获得复合材料中添加75％乙醇，其中复合材料和75％乙醇的比例为1克∶1.5毫升，搅拌均匀制得混合物，然后按照混合物和聚乙烯吡咯烷酮K‑30重量比为10∶1的比例加入聚乙烯吡咯烷酮K‑30作为成膜助剂，搅拌制得浆料，涂布于圆铜片上，然后在60℃下放置15小时，进行退火处理，水冷却后，100℃下烘干，裁剪，最后在氩气保护气氛下600℃烧结4小时，即得；所述碳化硅粉末优选按照如下步骤制备而成：选取粒径为3mm的碳化硅段砂，除铁、除碳，进行碱洗，晾晒并烘干，然后进行气流磨粉碎，然后用不同目径的粉筛网进行筛分，获得粒径在15‑16um和29‑30um两种碳化硅微粉，最后将两种碳化硅微粉按照1∶1的比例混合即得，其中三氧化二铁的含量控制在0.05％以内，碳的含量控制在0.05％以内。所述铜粉优选由铜片球磨30小时，然后过200目筛得；所述铝粉优选由铝片球磨12小时，然后过200目筛得；所述石墨粉，优选其粒径为300目；所述退火处理的条件优选为：温度为420℃，保温时间为120秒，退火气氛选用氮气和氨气的混合气氛，二者体积比为4∶1。