一种PET片材三维成型工艺及对压热成型模具

摘要

本发明涉及一种PET片材三维成型工艺及对压热成型模具。本发明通过对成型模具的改进和热成型机床参数的调整，实现了PET片材三维成型工艺。成型模具包括上模和下模，下模包括模芯、压料板和下模板，模芯固定在下模板上，压料板与下模板通过卸料螺钉螺纹连接，卸料螺钉上套有弹簧，压料板上设有定位柱，下模板上设有导柱，压料板与导柱及模芯为滑动配合，上模与下模为合模或脱模配合。通过对PET片材进行加热、合模，并采取连续重复加压和保压的步骤，以释放PET片材的内应力，以最大限度的减少回弹，从而解决了PET片材不好成型，回弹大的问题，使得回弹性极强的PET片材能够达到稳定的三维效果，满足了客户的各种需求。

主权项

一种PET片材三维成型工艺，其特征在于，包括如下工艺步骤：步骤一：将对压热成型模具的上模和下模分别装入热成型机床的上下台面上；步骤二：给对压热成型模具升温，上模升至90℃，下模升至80℃；步骤三：将待成型PET片材放到下模上；步骤四：IR红外加热板加热PET片材，IR红外加热板设定温度为350℃，加热时间12S后，IR红外加热板撤出；步骤五：对压热成型模具的上、下模合模成型；步骤六：加压，压料板被压至模芯的限位台，同时模芯上凸出部分与上模配合将PET片材加压成型，保压时间4S；步骤七：上模抬起后连续重复步骤五及步骤六两次；步骤八：上模抬起，取出已经成型好的PET片材。