发明名称 稻壳灰联产制备纳米二氧化硅和活性炭的方法
摘要 本发明涉及一种以稻壳灰为原料联产制备纳米二氧化硅和活性炭的方法。它包括以下步骤:(1)在稻壳灰中加入碱液进行反应,反应完后将反应产物过滤,得到滤液和炭滤渣;(2)在滤液中加入碱液;(3)再加入乙酸乙酯进行反应,静止成胶;(4)再进行酸化,干燥后得到纳米二氧化硅;(5)在炭滤渣中加入稀盐酸溶液预处理,然后水洗至中性;(6)然后采用碱液作为活化剂进行活化,活化后的炭滤渣用盐酸浸泡;(7)将水洗至中性的炭滤渣烘干,得到活性炭。本发明具有工艺简单的优点,它制备的纳米二氧化硅和活性炭性能优异,使稻壳灰的价值实现了最大效益化。
申请公布号 CN101691225B 申请公布日期 2012.02.15
申请号 CN200910272352.1 申请日期 2009.09.29
申请人 武汉工业学院 发明人 刘英;王展;胡中泽;叶芳
分类号 C01B33/12(2006.01)I;C01B31/12(2006.01)I 主分类号 C01B33/12(2006.01)I
代理机构 武汉开元知识产权代理有限公司 42104 代理人 马辉
主权项 一种稻壳灰联产制备纳米二氧化硅和活性炭的方法,它包括以下步骤:(1)、在稻壳灰中加入碱液进行反应,反应完后将反应产物过滤,得到滤液和炭滤渣;(2)、在滤液中加入碱液,调整硅酸盐模数至1.5~2.5;模数是硅酸盐溶液中二氧化硅和碱金属氧化物的摩尔比;(3)、再加入乙酸乙酯进行反应,静止成胶;(4)、再滴加稀酸进行酸化,调节pH至4,离心分离,洗涤至用硝酸银溶液检测上清液中不含氯离子,分离、干燥后得到纳米二氧化硅;(5)、在炭滤渣中加入10%稀盐酸溶液震荡,抽滤,然后水洗至中性;每克炭滤渣加10~15mL盐酸溶液;(6)、然后采用碱液作为活化剂进行活化,活化后的炭滤渣用盐酸浸泡,然后水洗至中性;(7)、将水洗至中性的炭滤渣烘干,得到活性炭;其中在稻壳灰中加入碱液进行反应时,加入的碱与稻壳灰的质量比为2∶10,反应温度为120℃,反应时间为5小时;其中所述的碱液为氢氧化钾溶液;加入乙酸乙酯进行反应时,反应温度为40~55℃,反应时间为35~45分钟,至形成微乳白色的果冻状凝胶;乙酸乙酯的浓度为0.7mol/L,乙酸乙酯的加入量为与硅酸盐的体积比为1.6∶1;炭滤渣的活化采用KOH作为活化剂,质量百分比浓度为23%,每克炭滤渣用18mLKOH溶液,浸渍12小时后,滤掉上清液,120℃烘至半干后活化,活化温度为600℃,活化时间为20分钟;活化后的每克炭滤渣用5mL质量百分比为15%的盐酸浸泡,边搅拌边洗涤,然后水洗至中性。
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