一种机筒的制作方法

摘要

本发明公开了一种机筒的制作方法，选取40Cr或42CrMo的金属棒，按规格、长度下料；对下料的金属棒进行钻孔，使孔径比图纸要求大3～4mm，形成机筒坯体；在已钻孔好的机筒坯体内腔中装入FeNiCrB合金粉及助熔剂，再将机筒坯体的两端焊接上封盖，将FeNiCrB合金粉封置于机筒(1)的内腔(3)中，所述FeNiCrB合金粉的加入量为合金层(2)厚度的用量，助熔剂的加入量为FeNiCrB合金粉用量的4.5％～5.5％；采用此结构，机筒内层具有高耐磨耐蚀的效果，针对添加30％以下玻纤的各种塑料，JZB双金属机筒的使用寿命是普通氮化机筒的3～5倍。而且是性价比最高，使用最广泛的双金属机筒。

主权项

一种机筒的制作方法，其特征在于包括以下步骤：一、选取40Cr或42CrMo的金属棒，按规格、长度下料；二、对下料的金属棒进行钻孔，使孔径比图纸要求大3～4mm，形成机筒坯体；三，在已钻孔好的机筒坯体内腔中装入FeNiCrB合金粉及助熔剂，再将机筒坯体的两端焊接上封盖，将FeNiCrB合金粉封置于机筒(1)的内腔(3)中，所述FeNiCrB合金粉的加入量至少为合金层(2)厚度所需的用量，助熔剂的加入量为FeNiCrB合金粉用量的4.5％～5.5％；四、将机筒(1)装入加热器中加热至1150～1250度，保温8～20秒后出炉；五、将加热至1150～1250度中的机筒坯体送至离心机上，高速离心，使已经液态状的合金熔液均匀地结合在机筒坯体的内腔内壁上，形成至密的冶金结合，离心机上的机筒坯体温度降至800～850度时，外部喷水淬火至机筒坯体的温度降至400～450度停止喷水，待其冷却至150～300度，将其从离心机中取下保温2.5～3.5小时；六、将保温后的机筒坯体两端的封盖切除，再在机床上加工好机筒坯体的外径，机筒坯体内腔通过钻孔和珩磨到图纸尺寸，再将机筒坯体精磨，达到图纸规定的尺寸；七、经检测合格后，即为成品的机筒(1)。